當前位置

首頁 > 教育範文 > 工作總結 > 電儀車間2013年度工作總結及2013年工作計劃-部門工作總結 部門工作總結

電儀車間2013年度工作總結及2013年工作計劃-部門工作總結 部門工作總結

推薦人: 來源: 閱讀: 1.6W 次
電儀車間2013年度工作總結及2013年工作計劃-部門工作總結 部門工作總結

2012年以來,在麼總及集團、化纖兩級班子的正確領導下,電儀車間全體幹部職工與企業同呼吸、共命運,響應集團號召,圍繞生產經營,大力實施“變革提效”,深入推進“三個科技”,確保車間圓滿完成2012年度各項工作任務。生產穩定性大大提高,同比2012年事故率下降30%。檢修費用同比去年降低125萬元,其中dcs卡件消耗同比下降82.8萬元。承接技改安裝項目40項,安全隱患整改率100%。爲八萬噸項目培養和輸送30餘名技術骨幹。電儀車間爲促進企業技術進步貢獻了不可低估的力量。
一、大力實施“變革提效”,穩定公司生產
首先變觀念。車間貫徹麼總變革提效理念,創造性的提出三個一思路,即查找問題一針見血,隱患整改一步到位,取得效果一勞永逸。在三個一思路的指引下,車間立足現實,着眼長遠,抓規範,抓基礎,抓細節,使職工觀念一新;其次變機制。變革包機方式,深化運行職工包機深度和廣度,職工思想意識大幅提升,分別建立了自己的包機檔案、包機檢查、包機總結,生產穩定性大大提高;第三變體制。變革車間晨會和經濟分析會體制,讓更多職工參與進來,引導職工自主地研究發現事故根源,並對事故處理建立健全事故臺帳、事故隱患臺帳,多級分析事故原因,找出問題的根本所在,使問題得以徹底解決;第四變人員。爲適應公司發展建設,本着能者上,庸者下的原則,車間調整了15名班組長,爲細化指標分解,推動車間工作提供人力資源保證。
對既有成型應用經驗的貫徹本身就是變革提效。確定主氣源管路吹掃,全年減少閥門定位器消耗20萬元;針對卡件受腐蝕影響,製作密封箱,封裝易腐蝕卡件,同比2012年減少智能卡件消耗82.8萬元;針對打包機運行狀況,擴大打包機攻關小組職責範圍,確保打包機故障可防、可控;針對現場儀表接線受環境惡化影響,頻繁出線接線氧化鬆動的現象,車間安排一線班組,利用停車檢修時間,對儀表接線箱、儀表本身接線進行端子搪錫處理,塗抹導電膏,隔絕氣體腐蝕,延長接線壽命,對精確測控工藝參數,穩定生產貢獻突出;利用6月23日公司停車大修的機會,對pc10兩臺變壓器進線電源進行改造,使兩路電源分別來自公司1#和2#變電站,既平衡負荷又能穩定生產;pc10跨涵洞電纜全部改爲地上桁架走線,消除了困擾化纖多年的電纜浸泡問題。另外,車間呈報公司11項變革提效關鍵措施,全部完成見效。車間還組織與相關廠家進行技術交流,實施輔助室環境治理、電氣儀表器件國產化等多項技術開發,使電儀生產系統的事故停車率較2012年同期下降30%,爲公司穩產高產貢獻了力量!
二、深入推進三個科技,利用技術進步降本增效
一是實施變頻節電技改。分別在動力站循環水站、軟化水站、鹼洗系統、吸附系統實施了變頻節電,項目完成並已投用,經測算,年可節約電費320萬元;二是配合酸站完成一步提硝中試項目建設。分別在酸站中試線、酸站一線上了一套一步法提硝設備,經測算,年可創造效益300萬元;三是配合完成蒸汽梯級利用系統的安裝調試工作。累計發電486萬千瓦時,創造經濟效益223萬元,使噸絲耗電下降了120度;四是dcs卡件修復技術研發。利用線路板檢測儀測試廢舊dcs卡件,繪製印刷電路板圖紙,找出故障點,更新軟件,保障修理效果。本技術的應用,已創經濟效益16萬元。除了這些較大型的科技項目之外,車間還完成了若干小改小革,冬季來臨,儀表調校班通過對全公司蒸汽計量儀表自伴熱改造,降低了電纜伴熱安全隱患。電氣工段不等不靠,擴大紡絲導絲輥強冷風扇改自冷降溫,年可爲公司節約維修費用6萬元。dcs技術組不等不靠,自我加壓,針對生產線上的關鍵設備,組態編程設備故障報警監控趨勢圖,捕捉故障信息,爲檢修人員判斷故障節點,迅速恢復生產提供技術支撐。
一年來,電儀技術創新成果豐碩,三項qc成果分獲國家、河北省、唐山市的優勝獎,“外冷式大發熱量智能卡件防腐保護裝置”獲國家實用新型專利授權,另一項專利技術“計量儀表的自伴熱技術革新”正在網上公示。這也再次鼓動激發了車間職工學技術、做貢獻的熱情!
三、依託黨羣共建,全面落實創先爭優
創先爭優是黨的十八大召開之前的重要政治工作。電儀車間立足自身實際,多角度切入,營造了黨羣共建,和諧發展的良好氛圍。首先,黨的聲音特別是麼總講話的宣傳貫徹,一直是車間思想政治工作的主線,通過學習麼總講話精神,不斷提高職工政治素質和思想道德水平,讓車間全體職工感恩三友、忠誠三友;其次,調整黨務工會班子。爲適應公司發展建設的需要,年初,對車間黨支部、車間分會班子分別進行了調整,使其更適應車間發展建設的工作形勢;第三,組織會議。針對班組長、黨員、團員、青年大學生等不同羣體,車間組織召開各類會議58場次,進一步團結鬥志,形成共識,合力攻堅,爲貫徹落實車間方針政策做好政治鋪墊;第四,技術大比武。車間承辦了集團第21屆檢修電工技術比武,涌現出了3名狀元和4名技術能手,其中韓鳳月獲得中級檢修電工狀元稱號,鄭洪亮獲得高級檢修電工技術能手稱號,劉青獲得初級檢修電工技術能手稱號,作爲普通的基層黨員,他們在各自崗位上,出色彰顯了創先爭優的優良作風;第五,全員大獻策。2012年共徵集合理化建議108條,採納並實施28條,創效金額30餘萬元,爲公司開展變革提效,實現三個科技做出貢獻。其中一體化孔板自伴熱在集團範圍內得到推廣;ph計電極的再生極大降低了備件成本;第六,榮譽激勵。發展預備黨員2名,轉正黨員2名,選報各級各類模範個人68人次,車間因工作突出,先後被授予河北省模範職工小家、河北省國資委先進基層黨支部等多項榮譽稱號。
四、發動全員參與,狠抓基礎管理
一是績效考覈。加大對班組的考覈力度,讓職工明確自己的工作任務,並在車間全面開展對標管理,互相學習溝通,推進實施先進的管理方法。有針對性地對事故率、檢修費用、設備管理、設備包機幾大項進行考覈,並與獎金直接掛勾,職工的工作積極性、主動性大大提高;二是班組建設。充分利用班組陣地,爲職工提供思想、政治、技術學習平臺,打造“四味”班組,在公司班組建設評比中,電儀車間連續獲得2012年第一季度和第二季度第一的好成績;三是修舊利廢。設立專業修舊利廢點,使修舊利廢工作更加條理化。完善修舊利廢流程,使整個修舊利廢工作形成一個完整的圓環,更加順暢。對價值較高的電氣元件實行專人負責制。車間自主修復的大量元件得到廣泛應用,年可節約資金80萬元;四是成本控制。通過對事故臺帳的總結及費用消耗的分析,把握消耗重點,制定解決對策。繼續落實電氣室環境治理,通過增加製冷設備,通風設備,改善了pc室、mcc室、輔助室的環境,大大減少備件損耗;五是完善生產檔案,對生產線上備品備件的消耗、事故的現象、故障的處理方法、重大隱患的排查登統都一一記入生產檔案,爲車間決策重大事項提供數據支撐。
五、堅持以人爲本,多措並舉提升全員素質
車間黨政將黨管人才,從優選才,以德爲先作爲車間選才育才用才的最高準則。始終將提高職工素質當作大事來抓,認真貫徹集團黨委關於用一備二育三的人才發現培養機制,取得明顯實效。一是立足實際,自行編制培訓教材。車間把應知應會內容編寫成教材,25萬餘字,涉及各類圖表160幅。人手一本,通過理論培訓和實際操作相結合的方式,大大提高了青年職工業務技能水平和處理突發事故的能力;二是堅持“三個一”培訓機制,搞好日常培訓。不管生產技改任務有多繁重,車間都積極組織技術骨幹對職工進行培訓;對運行倒班職工,每月安排職工集中授課,職工反映良好;三是日常練兵和技術比武相結合,提高職工的趕幫超意識。堅持日常練兵,人爲製造故障點,讓參賽職工根據相關原理圖進行處理。我們藉助承辦集團電工技術比武這一契機,鼓勵職工參加比武提升素質。車間常年開展班組之間的內部競賽,不斷提高員工的識圖能力、故障判斷及處理能力,並對優勝班組進行獎勵;四是劃定範圍,自學成才。車間指定目標範圍,車間講授與職工自學筆記相結合的自我培訓機制。自8月份實行以來,職工反映良好。通過這些活動的開展,形成了人人爭先,人人創優的良好風氣。