關於服裝廠心得體會優選3篇

在平日裏，心中難免會有一些新的想法，應該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，從而不斷地豐富我們的思想。但是心得體會有什麼要求呢？以下是小編爲大家整理的關於服裝廠心得體會優選3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

關於服裝廠心得體會優選3篇1

長這麼大第一次到服裝廠，我是學服裝這一行的，但一直卻沒身臨其地過，所以特別期待的，期待看到服裝廠的結構到底是個什麼樣的框架。一大早，我七點鐘就收拾好了準備隨時出發，過了一會我們按照事先指定的時間地點聚集到了一起等候校車的到來。過了一會車來了，我們上了車，一路上歡歌笑語到達了高華服裝廠。

到達廠子之後，首先應入眼簾的是高華服裝廠幾個醒目的大字，我們在老師的帶領下來到了三樓會議廳，聽了懂事長以及她女兒的一番介紹後，我們對這個廠子有了簡單的瞭解，之後，懂事長的女兒讓我們每個小同學把自己的意願填在一張紙上，我寫的是質檢項目，然後她按照我們每個人的意願分配好了各自的實習項目，因爲我們是初次到服裝廠裏實習，所以廠子裏的領導要我們每個同學都從基層做起。我選的是質檢，之後我們就被一個叫孫姐的阿姨帶到了一樓的一個車間。

進入這個車間給我的第一個印象就是特別的有秩序，他們的每道程序都是分得特別清楚，每個工人都在指定的位置做着他們被分配好的任務，而且是很有條不紊的，這個車間大概的幾個工作項目就是一檢，整燙，二檢，然後還有釘釦，修補等方面的工作。接着我們在孫姐的帶領下進入了一檢的行列中，孫姐對我們特別的優待，從別的姐姐那給我們每個人借來了坐墊給我們做，生怕我們這些嬌生慣養慣了的孩子被板凳涼着，我很感動。然後孫姐教我們怎麼樣進行一檢，交完，她去做她的二檢工作，我們幾個面對面的坐成兩排，小聲的有聲有笑的邊議論邊按照孫姐的標準開始工作拉，我們每個人都很認真地在那做着，也很有勁頭，不過我們這些沒工作過的小同學哪有那些工廠裏的那些師傅們那樣的耐性呀，沒到11點我們由於一直坐在那做着重複的工作，所以就開始有點厭煩了，盼望着中午休息，到了十一點二十，我們終於可以休息了，我們來到食堂，由於我們每個人都特別的累，所以就大口大口的吃起了食堂師傅給準備好的午餐，雖然食堂的午餐每個菜看上去好象都沒有油水似的，而且還特便宜，不過我們同學吃的還是很高興，所謂那句老話“累的時候吃什麼都香”，呵呵。

在中午休息的時候，我自己又隨便的參觀了一下整個工廠，覺得他們整個的生產流程真是有條不紊的，讓人覺得經營一個廠子有多麼的不容易，需要方方面面，週週到到的考慮才能實施生產纔可以，而作爲這個廠子的領導更是有着很強的領導能力才行。

下午，我們又一同樣的熱情和耐心工作着，直到下午四點半，我們坐着校車離開了高華服裝廠。

這一天，我雖然很累，不過給我的感觸破深，我覺得我們這些大學生的肩膀都太柔弱了，等到我們步入社會會很難適應的那時的環境的，我們有時會過高的估計自己的能力，這樣的想法和心態都是不正確的，看到那些工廠師傅，他們做的那些活真是漂亮，手到眼到，可我們卻都是眼高手低的，我很羨慕那些師傅們的本領和耐性。所以，我今後要努力提高自己各方面的能力，要有真正的本領，去適應這個未來屬於我們的社會！

關於服裝廠心得體會優選3篇2

作爲已經大四的服裝專業的學生，我全面學習了服裝專業的各門學科，掌握了關於服裝專業重要的理論知識，不過我深知自己的實踐能力還不足以在企業創造可觀的價值。對於這次的參觀實習的機會，我是非常珍惜的，希望對服裝廠增加了解檢驗已經學到的'理論知識。參觀過程中我認真地觀看廠裏流水線的設置與工人們的分工情況。看到工人們的熟練操作，我感覺到自己的實踐能力真的還有待提高。我會在大學最後的時光裏繼續努力學習專業知識，同時不斷提高自己的實踐能力。

老師給我們安排這次實習對我們的學習有非常大的幫助，在實習期間可以把在學校學到的專業知識應用到實際當中。在理論與實踐相結合的時候，能夠更快更好的體會到理論的精髓所在，體會到理論與實踐的區別。從而鞏固自己所學的知識，增強發現問題、分析問題、解決問題的能力。從而做到理論與實際的融會貫通。實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，爲我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。實習使我更深入地接觸專業知識。

雖然讀了三年多的的大學，然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾，對自己在學校學到的東西在今後走向工作崗位有何具體作用一知半解。對於本專業到底適合什麼職業，能幹那方面工作，將來前途如何等這些問題心裏面一直很茫然。在滿懷期待的心情下，帶着這些問題我參加了這次參觀實習。

公司簡介

繁昌縣華陽服裝有限公司屬民營服裝生產加工企業，是專門從事出口服裝生產加工企業，是一傢俱有豐富外貿服裝生產經驗享有盛譽的民營公司。始建於xx年12月，位於孫村鎮國際服裝工業園東區（東區4號），佔地面積13320平方米，標準廠房6000平方米，廠區綠化率達45%，是一座花園式工廠，公司主要從事服裝出口加工，目前擁有管理人員和高素質員工800餘人。各類專用及通用生產設備480臺套，具有年產670萬件服裝的生產能力。xx年實現營業收入5991萬元，上繳稅金295萬元，實現自營出口的交貨值135萬美元。產品主要出口歐洲、美洲、澳洲、非洲和中東等地區。

公司以建立一流服裝加工企業爲目標，在硬件設施建設上堅持高起點，軟件建設不斷加強，本着務實、守信、開拓、創新的經營理念，堅持信譽爲本，服務大衆的服務宗旨，努力實踐完善自我、勇於超越的精神。

公司堅持以人爲本，和諧立廠。一爲員工提供舒適的工作環境和生活條件，車間、宿舍和食堂都安裝了空調，配備了應急藥箱，員工食宿全部免費。二爲員工提供展示自己才能的平臺，鼓勵員工積極參與公司的管理、技術創新，爲員工們發揮自己的潛力提供條件，創造機會。三爲員工排憂解難，對員工子女上學就業、傷病等困難，公司都給予大力幫助。四爲殘疾人提供就業機會，公司有選擇地安排一些適合殘疾人工作的崗位，專門安排了十餘名殘疾人在廠就業。

公司先後獲得市納稅大戶市重點民營企業市民營企業百強A級納稅信用單位AA級信用企業等光榮稱號。

參觀目的

企業參觀實習是在完成服裝專業教學任務的基礎上，結合服裝生產企業產品生產流程和工藝的相關知識，深入服裝生產企業的時間學習，是服裝設計與工程專業校外教學時間的重要環節，也是培養學生動手能力的直接有效手段。

通過實習，實現理論與實踐的有機結合，使學生運用包括服裝系列設計、服裝結構設計、服裝生產管理、制定生產工藝流程、不同類型服裝在生產中的工藝要求和工藝標準等知識，提高專業綜合應用能力。

要求學生在實習過程中，服從老師統一安排和管理，強調安全第一意識，對所學服裝結構知識進行復習和檢驗，鞏固理論，提高專業技術水平。

任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出其作用。而作爲思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛鍊、創新；去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行爲，健康的心理和解決問題的能力。

希望通過實習，把所學的專業理論知識與實踐相結合，鞏固所學的專業理論知識。

關於服裝廠心得體會優選3篇3

我們實習所在的工廠是尼彼歐製衣有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產品種類繁多，變化快，且產品完成質量好，工藝規範等諸多優勢，非常適合作爲我們學習觀摩的服裝企業。這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學校到社會，環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老闆，同學變成同事，相處之後完全不同，一切都處在巨大的轉變中。

剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區佈局，對公司有了一個整體的認識，工廠雖然規模龐大卻也並不是我們所想象的那樣複雜，各個生產部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以後需要去深入瞭解的，畢竟學校對於我們的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業做到一目瞭然，才能從根本上推動服裝行業的發展。

我們的日程安排根據實習內容規定的四個方面，實行的是分組輪換制，每一個階段約爲四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業，因爲我喜歡思考，對數字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術把服裝款式設計的感性思維上升到了理性分析的層次。

可是在第一天的時候我就開始犯難了，一個難題擺在了我們的眼前，公司的製版方法與課堂上的理論有很大的差異：

1、公司比例製圖方法與學校原型製圖法的差別。

2、因爲公司是以外貿服裝加工爲主，所以版型的設計是以客戶訂單和樣衣爲標準的，外貿服裝嚴格的數據精確度如：前浪18.5，後浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業名詞使我們從未使用過的。

3、訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法裏所說的放鬆量。

4、訂單上所使用的尺寸都是以英寸爲單位計算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應這一轉變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。

其次，國外服裝與國內服裝在板型尺寸上有相當大的差異：

1、服裝中休閒服居多，在尺碼上較國內的大，及其寬鬆。

2、褲子不分男女以低腰爲主。

3、除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長。

4、在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色爲主，也有少量的純白色。與我們國內的服裝習慣用色、搭配都不大相同。

5、衣服上基本上都有口袋，數量相對來說比較多，並且許多都是立體口袋。

在連續試打了兩個款式的樣衣板後，才慢慢琢磨出一些滋味，其實，在制板的時候無論“原型法”還是“比例法”，各有各的優勢所在，要融會貫通綜合運用，才能做出更精確，更美觀的紙樣。

在這期間，我們還參觀了尼彼歐的CAD中心，尼彼歐使用的法國進口的力克CAD系統，在這裏我第一次見到了完整地服裝CAD系統，真是大開眼界阿，在尼彼歐CAD的使用主要用於放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進電腦裏，再進行號型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優於手工。完成後的大貨板（工業紙樣）通過筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個小時就可以投入生產使用。

其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的紙樣非常多，不但佔用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用CAD以後讓所有的紙樣都成爲數字，不管有多少紙樣都可以保存在計算機裏，每時每刻輕鬆查詢。

不過可惜的是，因爲設備昂貴，我們不能親自上手體驗一下，只能期待以後的機會了。

在這時，擔任我們指導的王師傅，感覺我們的基礎實踐知識的不紮實，提出要讓我們到樣衣生產線上去呆一段時間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣製作的過程中去體會紙樣。同時也是對下一個環節的學習。在外貿服裝企業，客戶是要檢查樣品的，因此，郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單裏的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反覆的，往往要經過幾次甚至十幾次修改才能做到最後的確認下生產訂單。過長的時間的反覆，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現代市場準則，因此，這就要求業務部和技術、生產線各個環節更好的溝通協作，提高質量和效率；次一方面，還要考慮減少郵寄的時間和費用，降低成本。