管理工作計劃書範本大綱

一、 品質方面

1.持續現場原有品質管理規定，同時針對性：創新銑牀、鑽牀的品質控制方法建立技工、組長責任品質管理規定。

2.強化生產品質數據的收集：

2.1製程不良品數據的統計，表單表格化建立建全。

2.2報廢品數據庫統計，及時展開過程管理，有效的異常回饋機制。

2.3全檢退回品：漏工序、錯工序的數據庫建立，針對高頻率不良加工工序的操作方法標準的建立建成。

2.4客戶投訴：收集07年度投訴資料，建成檔案做案例分析，每週對案例的培訓教育及考覈。

2.5改善現場部品的`標示，建立標準化搬運作業方法，取料方式及加工流程的區分管理。

2.6成立班內品質改善小組，負責品質異常的追蹤，處理結果。建立品質檢討管理作業辦法。

二、效率方面：

1.生產效率的持續提升，利用現推行的績效獎懲管理作業辦法，充分發揮員工的潛力，階段性的提升效率。

2.模治具的改進，每週召集技工檢討針對現有模治具的改善提案，每週改善一件並提交。

3.生產輔助工具的使用管理、控制，最大化減少缺料所產生的滯工現象。

三、5S方面：

1.各區域標識的明細化，合理擺放物品，重新規劃部品物料區域，物品識別的細分、細劃。

2.責任點責任區的建立，落實每位員工的5S責任，並將責任人標示於所負責區（責任者與監督者）

3.每週定期對車間現場的5S檢查，同時列出檢查項目，依項目檢查。

4.收集不符合事項，對不符合登記，個人累計達5次以上的義務打掃洗手間一週。

四、成本控制：

1.作成生產輔料最小使用量，控制生產輔料及勞保用品的用量，並依規發放數量進行發放。

2.五金工具類的管理作業規定，作成產品加工使用量，按規定的使用，不符合時追究責任。

3.油類的使用作業規範作成，對漏油，散油的防止措施，控制油的使用量。

4.其它各項資源列表管制。

五、人員士氣方面：

1.高效合理獎懲制度的執行與維護管理規定的可持續性，修訂完善管理秩序。

2.定期對員工的培訓：（品質意識、工作責任、工作態度、生產常識、工作職責等）

3.定期召集員工與技工的工作關係研討會。

4.作業流程，操作方法的作業教育培訓。

六、其它各項工作方法的學習，管理方法的實踐與導入。