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生產實習心得體會大綱

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生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑,是增強學生的羣衆性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。下面是語文迷小編整理的,歡迎大家閱讀!

生產實習心得體會

  【2017生產實習心得體會1】

在安全生產方面,巨化集團全面實施《安全生產法》,切實加強安全生產責任制的落實,建立安全生產的長效機制,全面推進安全生產各項工作。定期開展安全生產教育和評比活動,以全面實施《安全生產法》爲主線,堅持“安全第一,預防爲主”的方針,大力倡導企業安全文化,推行本質安全,提高全員的安全意識,增強做好安全生產工作的責任感和使命感,爲公司的生產經營和社區穩定提供安全保障。

“關注安全,關愛生命”是企業安全文化的真諦,“創新與發展,安全與效率,環保與健康,尊重與和諧”是巨化集團公司的價值觀。安全文化建設是預防事故的基礎性工程,對提高作業人員的安全防範意識,保障安全生產具有重要意義。各單位要深入探討安全文化,開展安全文化的普及宣傳活動。把關心員工身體健康,尊重人生價值,造就企業“重視裝置本質安全、規範人員行爲安全、創造作業環境安全”的企業整體安全文化作爲安全生產的出發點。要通過強化管理、教育培訓、技術練兵等多種手段,切實做好安全生產的制度建設、思想建設、組織建設,提高廣大員工的安全文化素質,推動員工自覺由“要我安全”向“我要安全、我會安全”轉變,真正做到“三不傷害”,促進企業安全生產。大力推行本質安全化,從源頭上杜絕各類事故。

在三廢治理方面,巨化集團堅持從節約資源、綜合利用入手消除工業污染。巨化把推行清潔生產與強化環保監督管理結合起來,他們加大技改力度,關停一批工藝落後的裝置,先後對氯苯、磺胺、季戊四醇等產品實現了停限產,有效地削減了排污總量,並收到資源綜合利用的效果。今年總投資在10多億元的合成氨淨化系統、離子膜燒鹼、環己酮、大顆粒尿毒等10多個在建技改項目,從建設和生產過程中,他們把環境保護和生態平衡放在首位。如聚四氟乙烯項目引用俄羅斯最先進的等離子焚燒專利技術,僅此就比原方案增加了600多萬元的環保投入,建成投產後使最終排放點數及有害物質排放量大幅度下降。推行清潔生產,將傳統的“末端治理”變爲“源頭治理”,實行生產全過程污染控制。率先開展清潔生產審計工作的電化廠,對電石渣漿通過濃縮、壓濾技術後,濾液作爲B類廢水送公司污水處理廠進行生物處理,電石渣作爲生產水泥、硫酸廠尾氣脫硫等綜合利用。

本次生產實習,我們先後參觀了巨化集團旗下的晶體材料廠、鋁廠以及電化廠。

1.晶體材料廠

巨化集團興化公司晶體材料廠是專業從事直徑藍寶石晶體材料、激光晶體材料和其他晶體材料研究、開發和生產的高新技術企業,以“科學的管理、優良的品質、優質的服務”爲企業宗旨,以滿足用戶需求爲目標,致力於爲國內外晶體應用的用戶提供高品質的晶體材料和專業化的技術服務。

2000年通過了IS09001:2000質量體系認證。公司擁有數名國內外晶體材料專家爲核心的科技研究和開發的人員。公司的主要產品有3英寸、6英寸的藍寶石晶體,其中6英寸晶體填補了國內此項技術的空白,產品質量居國內領先水平;各種摻雜釔鋁石榴石晶體(3X0.5mm-12X150mm),其品質優良,激光雕刻、激光醫療等行業;有合成剛玉5#、3#、4#、2#、8#、46#、白色等品種,合成尖晶104#、106#、113#、119#、120#、112#、152#等品種。產品質量穩定,銷往國內外市場。

通過參觀,我大致瞭解了製備寶石的五個步驟:a明礬,b脫水,c進一步脫水,d氫氣和氧氣混合,e檢驗外形、內部和質量。寶石治療簡易評判:強光下觀察是否有裂紋,氣孔是否均勻,尺寸是否符合要求。

2.鋁廠

巨化集團公司鋁廠是巨化集團公司下屬的骨幹企業,創建於1958年。佔地面積10萬平方米。企業總資產1.22億元,固定資產原值1億元,淨值5746萬元。企業員工953人,其中專業技術人員84人,高級職稱2人。主要生產裝置有88臺60kA自焙電解槽,年產重熔用鋁錠13800噸。企業擁有兩家控股子公司:衢州市巨利鋁業有限公司和衢州市巨發鋁業有限公司。兩公司擁有1600t和500t擠壓機各一臺,三臺800t擠壓機和時效、均熱處理設備以及熔鑄、氧化着色生產線等相關配套設施,年產各類型材5000噸。形成重熔用鋁錠、稀土鋁錠、鑄造合金錠及鋁和鋁合金系列的工業型材、管材、棒排材等產品系列。

通過參觀,我瞭解了生產線主要有熔鍊鑄造生產線,熱擠壓生產線,熱處理生線及表面處理生產線。工藝流程:鑄棒熔鍊鑄造;鑄造;擠壓;熱處理;陽極氧化。

3.電化廠

巨化電化廠是巨化集團公司下屬的大型氯鹼企業,現有職工2500人,固定資產淨值1.5億元,主導產品燒鹼生產能力爲10萬噸/年,主要產品有巨化牌固鹼、液鹼、鹽酸、液氯、氯化苯、PVC樹脂、ADC發泡劑、PVDC膠乳、PVDC樹脂等。

電化廠以“艱苦創業、從嚴治廠、全面發展、走向世界”爲辦廠方針,堅持兩個文明建設一起抓,堅持技術進步與科學管理同時並舉。在設備管理上:一抓提高全體員工貫徹落實“設備管理條例”的自覺性責任心;健全全員設備管理的組織體系,強化各級領導和全體人員的管理職能和目標責任;制定貫徹“設備管理條例”的具體規劃和實施細則,努力把“一個爲主、五個結合”的指導方針轉化成提高設備管理水平的實際行動。二抓設備綜合管理,對設備從設計選型開始,報廢更新實行全過程管理。三抓技術進步,在總體上結合10萬噸/年燒鹼改造,使系統技術水平上檔次;在局部上大量應用四新技術,提高無泄漏水平,開展狀態檢測和振動測試,強化設備診斷。四抓傳統管理與現代化管理的緊密結合,一方面長期堅持設備管理流動紅旗競賽,黨政工團齊動員,每季一次全面檢查、總結講評和考覈獎勵;一方面廣泛應用方針目標管理、系統工程、價值工程網絡技術、ABC分類法、DCS控制等現代化管理方法和手段,爲用好、修好、管好設備奠定了堅實的基礎。工藝流程:食鹽水製備;點解;電解液的製備。

在參觀學習的過程中,我發現巨化集團有許許多多的分支機構、子公司、控股公司、參股公司。這些分支機構、子公司、控股參股公司等幾乎遍佈大半個中國。我覺得這在規模上是很好了,因爲現在都是在強調就地取材,但同時這樣在整體上,感覺體制有點混亂,在整體集團運行上,不夠靈活,同時在有些機構上存在重疊。總體顯得機構臃腫,無法快速進行調整。我認爲巨化集團應該進行必要的機構精簡。

通過本次實習,我發現應屆畢業生參加工作的前兩年一般爲培訓期,千餘元的薪水,需要到一線跟班,需要寫見習小結和年終小結,以確保實際能力的提高。而大多企業也都有相應的跟蹤考察,並在培訓期間推出諸如導師帶徒等一系列培訓考察方案,盡其所能的縮短人才的適應期,提高培訓效率。大多時候,最初的工作崗位,往往並不是我們最擅長的,也非我們最合適的,第一個崗位,是我們鍛鍊、學習的機會,當今的經濟管理勢頭下,企業要求我們改變就業觀念,先就業,再擇業,要求我們準確定位,把眼光放遠,學會做人,學會學習,學會交往,學會競爭,踏踏實實走好自己的每一步。

最後,通過此次實習,我將已學知識運用於實踐中,雖然沒有自己沒有真正地去操作,但我對於材料的開發、生產等的有了感性上的認識、熟悉同時提高了我對工程技術、生產操作以及管理和分析問題、解決問題的能力,爲我後階段專業課程的學習及今後走向工作崗位奠定了實踐基礎。這幾天的實習中,使我感覺到化工行業並不是人們想象的那樣,隨着科技的不斷髮展,新工藝,新技術的發明和引進。安全問題,環境問題等等一系列問題都正在被解決,因此化工行業還存在着很大的機遇。作爲一名工科的大學生,更應該多得到這方面的鍛鍊,培養吃苦耐勞的品質和創新精神,爲祖國的強大作出自己的努力!

  【2017生產實習心得體會2】

我們在學校進行了電廠模擬仿真實習,這一次我們親自接觸了DCS系統。經過五天的學習和操作,我們逐步認識了DCS,其間並手繪了鍋爐煙風系統圖和給水系統圖。所謂DCS,即(Distributed Control System)分散控制系統的簡稱,國內一般習慣稱之爲集散控制系統。DCS的骨架—系統網絡,它是DCS的基礎和核心。由於網絡對於DCS整個系統的實時性、可靠性和擴充性,起着決定性的作用。DCS是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡爲紐帶的多級計算機系統,綜合了計算機,通信、顯示和控制等4C技術,其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便。我們瞭解和熟練以後,老師給我們分爲不同的組,讓我們來進行操作比賽,我們都有明確的分工,和電廠的環境一樣,真正的有現場的感覺,同時告訴我們,這個是團體的操作,不是我們一個人能完成的,在模擬仿真上可以出現問題,但是到了真正的現場,如果出現問題,有可以帶來巨大的經濟損失。

我們來到包頭第二熱電廠開始了爲期一週的現場實習,真正的體會現場。廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理,同時告訴我們電廠的安全規則,電力生產必須貫徹“安全第一,預防爲主”的方針,安全生產,人人有責。然後我們就在一位師傅的帶領下參觀了電廠的鍋爐車間、汽機車間、化學車間(水處理)及輸煤車間(煤的輸入)。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,對於師傅的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什麼,不過中央集控室,在整體的12.6米處,這裏可以說是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱。 熱電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變爲熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變爲機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

我們在師傅的導引之下,我們先看見了脫硫裝置,電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣中,脫下的硫經過反應生成了石膏,但是不是咱們看見醫院的那麼白,有輛大車正運出,老師告訴我們,電廠的東西全部是寶。 煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝,灰渣賣給了水泥廠生產水泥。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。我們進入車間,看見的是管子和機器,機器聲音嘈雜,師傅說鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱爲飽和蒸汽,再經過熱器被加熱爲過熱蒸汽,此蒸汽又稱爲主蒸汽。鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就是燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。我們坐電梯去了63.8米的高度,看見了鍋爐汽包,左右都有攝像頭,信號傳到中央集控室,有那裏的人員直接觀看,不用跑上跑下了。汽包周圍有許多水管,是水冷壁。師傅問我們,如此巨大的東西爲何要吊着?其實原因很簡單,就是爲了應付鍋爐的熱脹冷縮。在中央集控室,我們看見爐膛的火在視頻中播放,還有各個電腦控制鍋爐的不同部位,它們聯繫到一起,完成水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

我們又看了汽輪機,我們不能直接看到了汽輪機的內部結構,只能見到外殼,師傅首先介紹是葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,然後介紹是轉子,是個一個長長的,中間纏着鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,下一個就是定子,定子很大,直徑大約三米,外面很光滑,裏面是密密麻麻的小小的片狀東西是磁鐵,外面還有些玻璃窗,是供觀察或維修所需。

出來生產車間,我們看到了冷卻系統,這個電廠主要用的冷卻方法是空冷,用的是空冷島,就和換氣扇一樣,把大量的蒸汽冷卻成一點點水,一往電廠都是用的是水冷,師傅告訴我們,那樣即浪費水,同時又浪費能量,沒有空冷好。

我們參觀輸煤車間(煤的輸入),熱電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,第二熱電廠也用汽車來運輸,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥,我們從外面沿着輸煤皮帶走,瞭解了其輸煤過程。原煤從煤鬥落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

我們參觀熱電廠水處理車間,鍋爐用水對水質要求極其嚴格,需要極爲純淨的水。經工人師傅的講解,我們瞭解到水處理車間的組成和設備,工作流程和工作原理,瞭解了各個處理過程的作用和目的

自來水中或多或少都含有各種雜質。 固態雜質,它包括有懸浮固體、膠溶固體、溶解於水的鹽類及有機物等。氣體雜質,對鍋爐影響較大的有二氧化碳和氧氣。液態雜質,主要有油類、酸等。水處理系統就是爲了產出電導率<0.6 us/cm的鍋爐用水。第二熱電廠主要是有兩個陰牀,兩個陽牀和兩個混牀,其工作時候,分別就一個工作,另一個主要是備用。

多介質過濾器設有大流量,低壓力的反洗系統,並配有壓縮空氣對濾料進行擦洗,使出水SDI<4,還設有混凝劑加藥系統,用於除去水中的細小雜質及鐵等。活性炭是用含有碳的原料製成的,其材料包括煤、果殼、木屑等。經過高溫炭化和活化後,形成了含有豐富孔隙結構的活性炭產品。吸附水中的一些細小雜質。反滲透主要設備爲保安過濾器、高壓泵、反滲透設備。進一步除去殘存的細小雜質,還有除去鐵和硅雜質的功能。混牀中含有混合離子交換器,處理酸鹼鹽離子,把電導率降低到0.5us/cm。魏祥瑞老師說,經過處理的水比外面賣的純淨水還要乾淨,可見電廠鍋爐水要求多高。

在這幾天的實習過程中,我們瞭解到了電能的生產過程,真正的認識了鍋爐、汽輪機、水處理及煤的輸入,把我們的理論知識和現場生產聯繫起來。

通過這次的實習,我對自己的專業有了更爲詳盡而深刻的瞭解,對實際操作有了更多的瞭解,增強了專業知識的感性面及認識面對所學的專業有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,並且需要進一步的再學習。俗話說,千里之行始於足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。三個星期的實習時間結束了,我覺得在這些日子裏過得充實,學到了東西,雖然說有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。剛進廠時既興奮又害怕,實習結束後使我對電廠有了更深步的瞭解。這是美好地方,如果能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習中,我體會到,如果將我們在大學裏所學的

知識與更多的實踐結合在一起,使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統的專業知識,這纔是我們學習與實習的真正目的。