建築材料試驗心得體會

建築材料試驗

一、材料的表現密度試驗：

1、實驗目的

（1）、通過測定顆粒狀材料包括內部封閉孔隙體積的表現體積，計算材料的表現密度，未確定材料的空隙狀況提供依據。

（2）、試驗方法有容量瓶法和廣口瓶法，其中容量瓶法用來測定砂的表觀密度，廣口瓶法用來測定石子的表觀密度。本試驗以砂和石子爲例分別介紹兩種試驗方法。

2、主要儀器設備

天平、烘箱、廣口瓶（1000ml）、容量瓶（500ml）、方孔篩（4.75mm）等

3、實驗準備

（1）、將砂縮分至660g左右，在溫度爲（105℃±5℃）的烘箱中烘乾至恆量，待冷卻至室溫後，分爲大致相等的兩份備用。

（2）、將石子篩去公稱粒徑5mm以下的顆粒，用四分法縮分至規定的質量，刷洗乾淨後分成大致相等的兩份備用！

4、試驗步驟

（1）砂的表觀密度試驗

稱取烘乾的式樣300g(m0),將試樣裝入容量瓶中，注入冷開水至接近500ml的刻度，搖轉容量瓶，使試樣在水中充分攪動以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置24h。然後用滴管添水，使水面魚瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦乾瓶外水分，稱其質量（m1）。倒出瓶內的水和試樣，洗淨容量瓶，再向瓶內注入冷開水至刻度線，賽緊瓶塞，擦乾瓶外水分，稱其質量（m2）。

（2）石子的表觀密度試驗

將試樣侵入飽和，裝入廣口瓶中，注入飲用水，用玻璃片覆蓋瓶口，以上下左右搖晃的方法排除氣泡，氣泡排盡後，向瓶中添加飲用水，直到水面凸出現瓶口邊緣。然後用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。擦乾瓶外水後，稱出試樣、水、瓶和玻璃片的總質量（m1）.將瓶中試樣倒入淺盤中，放入（105℃±5℃）的烘箱中烘乾至恆量，待冷卻至室溫後稱其質量（m0）。將瓶洗淨並重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦乾瓶外水分後，稱出水、瓶和玻璃片總質量（m2）。

5、結果整理

（1）表觀密度p`，精確到0.01g/cm3:

P`=(m0/m0+m2-m1)-at

式中：m0---烘乾後試樣的質量，g

m1---試樣、水、容量瓶（或廣口瓶與玻璃片）的質量，g m2---水、容量瓶（或廣口瓶與玻璃片）的質量，g

at----不同水溫下砂（石子）的表觀密度修正係數。

當溫度爲15℃、16℃、17℃、18℃、19℃、20℃、21℃、22℃、23℃、24℃、25℃時，相應的修正係數分別爲0.002/0.003/0.004/0/005/0/006/0/007/0/008.

(2)以兩次實驗結果的算術平均值作爲測定值，若兩次試驗結果之差大於0.02 g/cm3須重新試驗。

二、混凝土拌合物的和易性

1、實驗目的

（1）確定或檢驗混凝土拌合物的流動性，並根據經驗評定捻聚性和保水性，來評定混凝土拌合物的和易性，以滿足配合比設計及施工要求。

（2）測定流動性的方法有坍落度法和維勃稠度法兩種。本實驗介紹坍落度法。

2、主要儀器設備

坍落度筒，搗棒，小鏟，鐵板等。

3、試驗步驟

（1） 溼潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。底板應放

置在堅實水平面上，將各材料稱量後，在鐵板上幹拌均勻。把筒放在底板中心，然後用腳踏住兩邊的腳踏板，是坍落度筒在裝料時保持位置固定。

（2） 把按要求取得的混凝土試用小鏟分三層均勻地裝入筒內，每層用搗棒

插搗25次。頂層插搗完後，颳去多餘的混凝土，並用抹刀抹平。

（3） 清除筒邊地板上的混凝土後，垂直平穩地提起坍落度筒。測量筒高與

坍落後混凝土試體最高點之間的高度差，即爲該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒題離後，如混凝土發生崩坍或一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現上述現象，則表明該混凝土和易性不好，應與記錄備查。

（4） 觀察坍落後的混凝土試體的黏聚性及保水性，黏聚性的檢查方法是用

搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好；如果錐體倒塌，部分崩裂或出現離析現象，則表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評定。坍落度筒提起後如有較多的稀漿從底板析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好；如坍落度筒提起後無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。

4、結果整理

混凝土拌合物坍落度值以毫米爲單位，測量精確至1mm，結果修約至5mm。

二、針入度測定

1、通過實驗測定石油瀝青的針入度，爲劃分瀝青牌號及判定瀝青質量提供依據。

2、針入度儀、標準針、恆溫水槽等

3、試驗準備

（1） 將預先除去水分的瀝青試樣在電爐或砂浴上小心加熱，不斷攪拌以防止局部過熱並消除氣泡，加熱溫度不得超過試樣估計軟化點100℃.加熱時間不得超過30min，0.6~~0.8mm篩網過濾。

（2） 將試樣倒入盛樣皿中，試樣厚度不小於30mm，並蓋上盛樣皿，以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在15℃~30℃室溫中冷卻1~1.5h（小盛樣皿），1.5~2h（大盛樣皿）或2~2.5h（特殊盛樣皿）。

（3） 調整針入度儀使之水平。檢查針連桿和導軌，以確認無水和其他外來物，無明顯摩擦。用三氯乙烯或其他溶劑清洗標準針，並擦乾。將標準針插入針連桿，用螺絲固定。按試驗條件，加上附加砝碼。

4、試驗步驟

（1） 從恆溫水浴中取出達到恆溫的盛樣皿，並移入水溫控制在試驗溫度±0.1℃（可用恆溫水槽中的水）的平底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面上的水層深度不少於10mm.

（2） 將盛有試樣的平底玻璃皿置於針入度儀的平臺上，慢慢放下針連桿，

用適當位置的反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸。拉下刻度盤的拉桿，使之與針連桿頂端輕輕接觸，調節刻度盤或深度指示器的指針指示爲零。

（3） 用手緊壓按鈕，同時開動秒錶，使標準自動下落貫入試樣，經規定時間（5s）停壓按鈕使針停止移動。

（4） 拉下刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤指針或位移指示器的讀數，精確至0.5（0.1mm）。

（5） 同一試樣平行試驗至少三次，各測試點之間及與盛樣皿邊緣的距離不應少10mm。每次試驗後應將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放入水槽，是平底玻璃皿中的水溫保持試驗溫度。每次試驗應換一根乾淨標準針或將標準針取下用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布皆淨，再用幹棉花或布擦乾。

（6） 測定針入度大於200的瀝青試樣時，至少用三支標準針，每次試驗後將針留在試樣中，直至三次平行試驗完成後，才能將標準針取出。

5、結果整理

（1） 同一試樣的三次測定值中得最大值和最小值之差在下表所示的允許偏差範圍內時，計算三次試驗結果的算術平均值，取整數作爲針入度實驗結果，以0.1mm爲單位。

（2） 當實驗值不符合此要求時，以重新進行試驗。

四、延度測定

1、實驗目的

通過實驗測定石油瀝青的延度，爲劃分瀝青牌號及判定瀝青質量提供依據。

2、主要儀器設備

延度儀、試模、試模底板、恆溫水槽、溫度計、砂浴或其他加熱爐具、甘油滑石粉隔離劑（甘油與滑石粉的質量比爲2:1）、平刮刀、石棉網、酒精、食鹽等。

3、實驗準備

（1） 將隔離劑拌合均勻，塗幹清潔乾燥的試摸底和兩個側模的內側表面，並將試模在試模地板上裝妥。

（2） 將預先除去水分的瀝青試樣在電爐或砂浴上小心加熱，不斷攪拌以防止局部過熱並消除氣泡，加熱溫度不得超過試樣估計軟化點100℃.加熱時間不得超過30min，0.6~~0.8mm篩網過濾。然後將試樣呈細流狀仔細地自試模的一端至另一端往返數次緩緩注入模中，使試樣略高出試模，灌模時應注意加使氣泡混入。

（3） 試樣在室溫中冷卻30-40min,然後放入25℃±0.1℃的恆溫水槽中，保持30min後取出，用熱刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平。瀝青的掛法應自試模的中間刮像兩端，且表面應刮的平滑。將試模連同底板在侵入25℃±0.1℃的水槽中恆溫1~1.5h。

（4） 檢查延度儀延伸速度是否符合規定要求，移動滑板使其指針正對標尺的零點。將延度儀注水，並保持溫度爲25℃±0.5℃.

4、試驗步驟

（1） 保溫後的試件連同底板移入延度儀的水槽中，然後將盛有試樣的試模

自玻璃板或不鏽鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，並取下側模，水面距試件表面應補小於25mm。

（2） 開動延度儀，並注意觀察試樣的延伸情況。此時應注意，在試驗過程中，水溫應始終保持在試驗溫度規定範圍內，且儀器不得有震動，水面不得有晃動。試驗中，如發現瀝青細絲浮於水面或沉入槽底時，應在水中加入酒精或食鹽，調整水的密度至與試樣相近後，在進行試驗。

（3） 試件拉斷時，讀取指針所指標尺上的讀數，以cm表示。在正常情況下，試件延伸時應成錐尖狀，拉斷時實際斷面接近於零。如不能得到這種結果，則應在報告中註明。

5、結果整理

（1） 同一試樣，每次平行試驗不少於三個。取平行測定的三個結果的算術平均值作爲測定結果。

（2） 諾三次測定值不在平均值的5％以內，但其中兩個較高值在平均值的5％以內，則捨去最低值，取兩個較高值的平均值作爲測定結果，否則重新試驗。