【推薦】生產實習心得體會合集9篇

【推薦】生產實習心得體會合集9篇

當我們備受啓迪時，可用寫心得體會的方式將其記錄下來，從而不斷地豐富我們的思想。那麼好的心得體會都具備一些什麼特點呢？下面是小編幫大家整理的生產實習心得體會9篇，歡迎閱讀與收藏。

生產實習心得體會 篇1

在剛剛過去的暑假中，我們進行了本科階段一個重要的實踐過程，那就是生產實習，雖然僅有短短的十天時間，但是我得到的收穫卻很多。

同學們在以前的學習生活中，知識的來源往往限於課本和老師的講解。對於很多東西瞭解的也很抽象，而通過這次在生產第一線的觀察和相關工人師傅的介紹，我們對本專業基礎的生產實際就有了一個比較直觀的瞭解。甚至有些東西我們想的很簡單，但在具體的生產中卻又是另一種情況。這正驗證了學校實驗樓上的一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”下面就具體談談我在本次實習經歷的所見所聞和感受。

我們這次實習的目的地是被譽爲“千年古都，牡丹勝地”的洛陽。這是一個工業相當發達的城市，有好多著名的機械行業的企業都坐落在這裏。能來這裏實習我的心情非常激動。在7月17號下午我們到達了主要的實習地點中國第一拖拉機制造廠。這是一個具有歷史意義的老企業，門口那座偉大的毛主席雕像就能夠說明這點。

中國一拖簡介：19xx年，作爲新中國“一五”期間156項重點建設項目之一，經毛澤東主席批示，中國最大的拖拉機制造廠——一拖在洛陽澗西區破土動工。經過三年的建設完善，19xx年x月x日，一拖第一輛拖拉機下線。19xx年x月x日，一拖正式落成。發展至今，中國一拖集團有限公司現有17000多臺設備。職工40000餘人，曾於19xx年上市，該企業實行全面質量管理。“東方紅”成爲我國的第一個機械馳名商標。它們的“東方紅”系列產品已遠銷50多個國家和地區，具有很強的產品開發、工藝、工裝設計能力。並且已通過中國質量協會ISO9001-20xx。實習於7月x日早上正式開始，我們沒有直接進工廠，而是在實習接待中心的教室內進行安全性教育。這個看似形式的東西在血淋淋的事實下顯得格外重要，任何一個工廠都要把安全生產和工人的生命放在首位。每一個即將入廠的工人都要進行嚴格的安全考覈才行。工廠內的安全危害有機械性危害、化學物質危害（Pb、Hg、強酸強鹼、有機溶劑）、燃燒爆炸危害。熱危害、電氣危害和其他危害（照明、紫外線、低溫、輻射）。因此，入廠前必須做到：1、按規定穿戴好勞保用品，不穿拖鞋、涼鞋；2、凡運轉設備不準跨越，不準站在旋轉物及切屑可能飛出的正前方，離崗前停車；3、修理機械時必須在動力開關處掛警示牌，誰掛誰摘；4、一切電氣的外露可導線有接零維修物絕緣可靠；5、行人走制定通道，不跨越危險區，在吊物下不準停留。另外，我還學到了幾種安全色，分別是紅色代表禁止停止，藍色代表指令以及遵守規定，黃色代表警告注意，綠色代表通行和安全狀態。這對我們的今後實習參觀時非常有幫助的。

我們來到的第一個廠子是發動機一分廠，共分若干個車間，例如機加工車間、零部件車間、裝配車間、試驗車間。發動機作爲一臺機械設備工作的動力部件具有舉足輕重的地位。在機加工車間，主要生產發動機關鍵零部件，它們從毛坯件到成品都是由完整的生產線來形成，其中又分多道工序，每一道工序只需加工幾個特定的面或孔，一般是先面後孔，大一點的零件比如箱體類零件都是固定在類似傳送帶的機構上，通過傳送機構緩慢的運動來完成每一個加工過程。這樣既保證了加工速度又有利於產品的大批量加工。在加工完成後，我看到工人會抽出其中幾個零件用千分尺等精密儀器加以檢測，如不滿足要求或尺寸過大還會進行二次加工。在裝配生產線，整條生產線用的是懸掛鏈轉彎大鏈輪。一臺發動機在試驗合格的基礎上，就可以貼出合格證出售了。

第一裝配廠是中國一拖集團有限公司履帶機械及其變型產品的製造企業。主要生產東方紅40-60馬力系列履帶拖拉機、東方紅系列液壓挖掘機、東方紅100-130馬力運輸機及農用式輪式拖拉機等三大系列，幾十種產品，是國內唯一的履帶式拖拉機制造基地。經過40多年的發展，東方紅牌拖拉機和工程機械遍佈中國各省、自治區並遠銷至歐洲、北美、南美、非洲、東亞、中東等50多個國家和區域，深受用戶歡迎。近十年來已實現15項重大技巧改革項目，涉及冷、熱、塗、裝、焊等工藝環節並新建一條總裝配線，進一步前進了工藝設備

程度和生產能力，加強了企業產品的競爭實力。本廠擁有各類現代化設備近千臺，包含加工中心柔性加工線。第一裝配廠還具備各種拖拉機變型新產品的改良、開發、銷售能力；擁有中高級技巧人員百餘名，能夠適應國際國內市場的發展變更及用戶不同的需求。一條完整的大型拖拉機生產線在這裏可以盡收眼底，它是由發動機工位、驅動輪工位、臺車工位、水箱工位、柴油箱工位、車架工位這六個大的工位組成，中國東方紅拖拉機就是在這裏誕生的。在這個廠裏我們還有幸在帶隊老師的努力下翻閱了這裏部分圖紙資料。這些圖紙都是五、六十年代的資料。每個零件的加工過程都是一本圖集，每一張圖表明瞭它的加工位置、尺寸大小和表面精度要求。每一本圖集的首頁標有工序序號、工序名稱和對應加工的機牀型號，末葉是具體的明細表。圖紙雖然是手繪的，但都粗細分明非常漂亮，值得我們工科學生學習。作爲一名機電專業的學生，不僅應該掌握堅實的自然科學知識，也應該有嚴謹的科學態度。另外值得一提的是，作爲一個大型企業，擁有深厚的企業文化是必不可少的。企業文化象徵着一個企業的靈魂，一拖的每個分廠都有自己的企業文化。在一裝廠和發動機廠內的牆上都寫有“5S”管理模式，即整理、整頓、整潔、清掃、素養。分別是整理：區分必需品和非必需品，現場不區分非必需品；整頓：將尋找必需品的時間減少爲0；整潔：將崗位保持成爲無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的狀態；清掃：將整理、整頓、整潔進行到底；素養：對於規定事情養成自覺遵守執行。什麼是4R？R1：結果定義清楚；R2：一對一責任；R3：不相信任何人；R4：制度執行要點。這些科學的管理模式在產品的加工中無疑起到了重要作用，減少了廢品率。這和我們在上學期學的《全面質量管理》這門課程緊密聯繫起來，而在這裏得到了充分的應用。

20日下午去了燃油噴射有限公司。它最早起源於19xx年的燃料車間。它的主要產品是生產油泵，主要作用是把低壓油轉換爲高壓油，爲發動機提供霧狀柴油因爲燃料的燃點比較高，在220℃-240℃之間。此外，還有三個重要零件分別是凸輪軸、推力盤、下體。參觀中看到主要加工車間內有三條流水線。凸輪軸的加工工藝過程：1，打中心孔2，車右外圓3，車軸頸4，車左外圓及錐面（數控車牀一次加工）5，車右外圓6，精車凸輪面7，熱處理8，磨削等精加工工序。由於凸輪的外形本身比較特殊，因而它的加工採用的是仿形機牀，類似於配鑰匙的過程。需要注意的是：車削和磨削的區別，仿形器的位置是不同的，前者安裝在刀具上，後者在工件上。油泵下體的大致主要加工工藝過程：1，粗銑上下面2，鑽孔3，鏜左右孔4，鏜孔（缸體內4個孔）5，鑽前面孔，銑前面孔6，銑孔（缸體內4個孔）7，以4個孔定位，銑前後左右面8，以4個孔爲基準，鏜左右孔9，倒角10，鑽孔11，攻絲。此外還有兩個不太大但是很重要的兩個零件分別是噴霧器偶件（包括油針和油針體，油針體通過特種電火花加工）和柱塞副偶件，它們的加工涉及到特種加工領域。後來經過專業人員介紹，我們知道柱塞和柱塞套屬間隙配合，間隙僅有2到3個納米，因此對周圍環境和加工設備有很高的要求。這使我對現在的一些新的加工方法有了新的感官認識。

在學校裏我們已經見過不少通用機牀，而在這裏我們有機會看到很多專用機牀。我們參觀的下一個廠就是齒輪廠。這裏涉及到了齒輪的多種加工方法，也有許多加工齒輪的專用機牀，重要設備有搖臂鑽牀，用於零件的深孔加工、臺式鑽牀、立式起落臺銑牀、半主動花鍵軸銑牀、滾齒機、臥式矩臺平面磨牀、多刀車牀、直齒錐齒刨齒機、電氣把持櫃等各式機牀。弧齒大輪精切機、機牀主動排屑機、插牀。主要生產的產品有直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪，漸開線花鍵和矩形花鍵。滾齒機滾齒和銑牀銑齒的方法我們已經有所接觸，而齒輪加工還有其他方法：插牀的插齒可以加工內齒，還有刨齒機刨齒，剃齒機是齒輪的精加工。這些方法在現場看便很直觀的理解了它們的加工原理。同時齒輪廠還引進一些數控設備。在這裏有一臺去年購進的210H滾齒機吸引了衆多同學的眼球，它完全自動的將代加工工件送進加工中心，經過不長時間便加工出來。可見，採用數控車牀不僅操作方便，而且效率很高，他是將來機械製造業的一個趨勢。再後來的齒輪講座中，我對齒輪加工

的工序有了明確認識。齒輪加工流程爲1、材料檢驗2、下料3、鍛造齒坯4、齒坯加工5、齒形加工6、端面倒角7、齒形精加工8、加工花鍵、鍵槽9、清洗和清理10、齒輪精度檢查11、熱處理12、清理齒輪13、安裝基準面的精加工14、熱處理後齒形精加工15、強力噴丸16、磷化處理17、清洗和清理18、成品齒輪配對檢驗和最終檢驗。

第一拖拉機股份有限公司第三裝配廠是生產“東方紅”大功率系列輪式拖拉機的主機廠，它擁有農機行業最先進的裝配生產線，重要工位配備機械手。其所採用的ERP系統可以根據客戶要求以及輕重緩急，最大程度的減少庫存量。MPS系統又可以往生產線上配送零件。三裝廠生產的東方紅大功率系列輪式拖拉機，功率從60～200馬力，共20多個基本型及200多種選裝變型產品。其中70～90馬力系列輪式拖拉機是引進國際先進技術生產的；100～120馬力系列輪式拖拉機是在消化吸收國外先進技術的基礎上，自行研製開發而成；MG系列和16～180馬力系列大功率輪式拖拉機是一拖集團公司自主研發的技術創新產品。廠房內非常乾淨，自動化程度較高，充分的展現了一個老廠新的生機和活力。

最後，我們在中信重工領略了一些先進製造技術方面的東西。中信重工是我國第一個五年計劃期間興建的156項重點工程之一，歷經半個世紀的建設與發展，目前已成爲中國最大的礦山機械製造企業、中國最大的重型機械製造企業之一，是中國低速重載齒輪加工基地，中南地區鑄鍛和熱處理中心，國家級理化檢驗認可單位和國家一級計量企業。我們有幸看到了世界最大的滲碳爐，還有Φ12m重型雙柱立車，最大加工直徑達120xxmm，最大加工高度3500mm，最大加工重量150t。就在廠區內，我們碰到一輛載有半個巨大齒輪的卡車緩緩駛去。據師傅介紹說那是直徑12m的半個齒輪。這裏加工的零件體積龐大，爲了便於運輸，只加工一半，稱作1/2零件，到達目的地後再用螺栓連接，真是讓我大開眼界。這些超大零件主要用在礦山機械裏。

在洛陽呆的十天時間顯得短暫而又充實，短暫是因爲這裏所包含的機械知識真是太多了，想要真的弄懂這些東西絕非一兩年的事情，但是我們仍然學到了許多書本外的知識。許多加工方法雖然理論上可行但是仍然要考慮實際中的諸多因素。總之，這次實習經歷使我比較全面地瞭解機械加工的生產組織及生產過程，瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識。通過對典型零件如曲軸，驅動輪軸的機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機牀，夾具量具等工藝裝備，提高了我們把理論知識和實踐相結合起來，分析和解決問題的工作能力。在此對我們的帶隊老師表示感謝，他們不僅在帶領我們實習上付出了辛苦，也在與單位的聯繫上盡了最大的努力，使得我們這次實習順利圓滿的結束。

生產實習心得體會 篇2

實習雖然已經結束了，可是我還是非常緊張，在這段時間當中我確實體會到了這一點，實習是非常寶貴的，也是非常磨礪一個人的，有些時候就能夠在不知不覺當中得到改變，來到xx工廠這裏讓我非常的忐忑，這段實習經歷也讓我有些不知所措，有些事情還是應該清楚的纔是，這次的實習很大程度上面讓我得到了鍛鍊，我也有一些心得。

我非常感激實習給我帶來的變化，因爲在這個過程當中我確實體會到了不一樣的感覺，有些事情本來就是不確定性的，在工廠實習充滿了非常多的未知，也讓我體會到了不一樣的感覺，給自己足夠的信心是第一，在實習當中還要做到的有很多，比如要清楚的知道自己的缺點，也讓非常虛心的學習，這讓我感觸良多的，剛剛來到xx這裏的時候我還是非常激動，因爲我自己對這裏就非常的陌生，擔心自己會做不好，畢竟實踐的經歷非常的少，但是我還是去面對了，我也在這個過程當中對自己的期望越來越高了，有些事情本就是要端正好心態，隨着自己一點點的適應這裏的一切，現在我也感觸良多，這個變化非常的明顯。

實習是一件非常美好的事情，自己剛剛上崗的時候有些東西總是很生疏，不知道怎麼去操作，但是後來也就慢慢的明白了要怎麼去提高自己，還是要堅定起信念，對自己的要求高一點準是沒錯的，實習讓我得到提高跟鍛鍊也讓我在不知不覺當中適應了很多，對於未知的東西我還是願意去嘗試的，所以這給我了很多可能，堅持到現在的我也非常感激自己當初做出的選擇，堅持一件事情是不容易的，有些時候本來就應該要坦陳相待，給自己足夠多的時間跟精力去證實這一點，這是我現在應該去做的事情，實習已經結束，實習當中的點點滴滴我依然是非常清晰的記得，這一點都讓我非常感激，也讓我在不知不覺當中看到了自己的變化，作爲一名即將畢業的大學生，這是我職業生涯的一個開始，教會了我很多的東西，職場絕對不是像在學校一樣，還有很多是我要去鑽研的，自己的專業知識也還需要進一步的提高。

對於自己的變化我是非常清楚，未來還有很多時間去證明，這短短的幾個月下來真的非常充實，各方面都讓我得到了提高，絕對不是一兩句話說的清楚的，我感激實習，感激期間遇到的每一個困難，這能夠讓我變得無比強大。

生產實習心得體會 篇3

“讀萬卷書，不如行萬里路”，這句名言講述了實踐的重要性。這個學期的《生產與運作管理》是曾應老師給我上，他就是一個十分注重實踐的老師。他用十年的管理經歷總結出了“管理是，三分理論，七分實踐”這句話，強調實踐對管理工作的重要性。他要求我們要走出課堂，到社會上去實踐，在實踐中體會管理的精髓。我利用了課餘時間到了一個生產電子變壓器的企業中去參觀實習，通過和企業的管理人員的交談和自己的觀察，我真正地體會到了，知識和實踐之間還存在着一條很大的鴻溝，而連接這兩者的橋樑就是實踐。只有實踐才能把課本學到的知識用到實處。

這次我利用課餘時間到了南海區新力電器廠實踐。新力電器廠是以生產電子變壓器爲主的私營企業。建廠於1990年，投入一百多萬建二千多平方生產場地及綠化設施。現擁有全套生產環型變壓器、EI系列變壓器的設備和完善的檢測設備,全力推行ISO9002質量管理體系進行生產。產品已通過CCEE、GS認證。現有員工一百多人，年產變壓器能力可達三百萬只。該企業一向以：“講質量、重信譽、服務周到：爲宗旨，可根據客戶不同要求設計及生產不同類型的變壓器，深受廣大用戶的歡迎和依賴。

這次的實踐由於時間比較短，不能完全瞭解整個企業情況。在這次的實踐中我主要了解企業的職能部門設置、企業生產運作、生產部門的工藝流程和倉庫的管理這幾個部分。

一、企業部門設置

根基該企業管理人員的介紹：企業內部分爲：辦公室，倉庫，技術部，品管部，生產部，後勤部。

辦公室：是企業的核心，統管整個企業的事務如：擬定生產計劃、協調個部門的工作、採購和人事管理工作等；

倉庫：是負責對原材料、生產輔助材料、成品等的收發和儲存管理；

技術部：主要是根基顧客的要求設計出符合顧客要求的產品和爲生產部門提供技術支持；

品管部：主要負責產品質量的檢測；

生產部：是負責產品的生產裝配的工作

後勤部：主要負責企業員工的飲食、住宿和文化生活等發麪。

企業的職能部門結構圖如下：

從企業的職能部門結構中我們可以看到，改企業是採取高度集權制的管理模式的。企業的決策權全部掌握在辦公室這個核心部門裏。這種高度集權的管理模式，企業主比較容易控制整個企業，但是因爲企業的高層不一定十分了解各部門的所以這會影響企業的工作效率和決策的正確性。所以企業還應該適當地把權利下放到每個部門去讓各部門去尋找自己的最有方案。

二、企業的生產運作

生產與運作活動是一個“投入—變換－產出”的過程，即投入一定的資源，經過一系列或多種形式的變換，使其增值，最後以某種形式的產出提供給社會的過程。也可以說，是一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有用產品的過程。通俗點說就是企業生產出產品的過程。以下簡單介紹一下企業生產運作的流程。

我這次實踐的企業是以生產電子變壓器爲主的，他的顧客主要是珠江三角洲生產小家電的生產廠家，顧客對產品的要求多種多樣，而且訂貨的批量一般都不大，所以企業的生產是按訂貨單生產的。企業的生產運作就由接到訂貨單開始。企業在接到訂貨單的時候，首先是確認訂單的需求是新產品還是企業已有產品，如果是新產品就由技術部針對顧客的需求設計出一張新工藝圖，再根據新的工藝圖做出樣板，送去訂貨企業確認，訂貨企業確認無誤之後，把工藝圖轉交辦公室安排投產；如果是企業已經生產過的產品，技術部門就按已有的工藝圖，轉交辦公室安排生產。辦公室在接到技術部的工藝圖後，將工藝圖複製幾份，一份轉交倉庫備料，一份轉交生產部安排生產；生產部在倉庫取料後按照工藝圖的製作工序將產品製造出來，並對產品進行初次檢測，產品合格後裝箱打包好；之後將那些已經裝好的產品送去品檢部進行抽檢；抽檢合格產品就完成。

三、產品的工藝流程

經過企業人員的介紹，我總結出變壓器生產的工藝流程圖如下：

四、倉庫管理

我這次的實踐活動除了瞭解企業的概況外，還在倉庫做了兩天的倉管。倉庫主要負責的工作是包括：原材料的進出庫、倉存物資的日常管理、倉存量的管理、成品的進出倉等工作。

在那裏我主要負責的工作是，原材料的管理包括原材料的清點和入庫前的檢驗。該企業的原材料庫存管理比較簡單，主要是採用了定量控制系統。它的倉存管理是管理人員根據以往生產的經驗，定立一個安全庫存量，如果發現倉庫的實際存量低於安全庫存量時，倉庫就把信息反饋給辦公室，讓辦公室人員去採購。但在他們並沒有對原材料進行實時的監控，他們一般是每天下班前去清點在庫原材料看什麼材料低於安全庫存量或者在工作中發現改材料短缺，再把採購意見反饋給辦公室去採購。這樣的做法，經常會出現生產部門領不到原材料而使企業出現“脫產”的現象。以下我個企業的原材料倉存管理提兩點個人意見：1、倉庫要對原材料的庫存量進行實時監控，可以利用原材料進出倉庫進出倉的記錄，運用“實時存量＝原存量＋入庫量－出庫量”這等式，對原材料的倉存量進行監控。但是這得出來的是一個理論的數字，這與倉庫的實際存量會有一定的差異，所以我們還要定期對實際倉存量進行清點，調整賬面庫存量，使得帳實相等。2、是要對不同原材料進行分類，分爲重點管理和一般管理。對重要和難以購進的原材料進行重點管理切實保證這些原材料的供應，對於容易購進的材料就採用一般管理。這樣做法即可以保證企業的生產的順利進行，還可以節約倉庫管理的成本。

五、企業存在的問題

在和企業的管理人員的交談中，他們還講到了他們的企業在管理上一些問題：1、如企業的生產安排混亂，造成企業有時會出現辦公室下了生產單，但是生產部門有於生產能路不足而產品生產不出來，到了交貨期不能交貨；2、還有個部門的溝通不夠，使得企業內信息失真，影響產品的生產進度；3、還有在員工的管理不當，使得人員的流動性大等等……

這次的進入企業實踐，時間雖然很短，但是在這過程中我得到了許多企業管理和生產運作方面的經驗。我真切地感受到了，企業的實際管理要考慮學多課本上沒有涉及的因素，要做好企業管理就必須將課本的理論知識和實踐經驗相結合。所以我在以後的學習中，我會更加註意知識與實踐相結合，使自己學到的理論知識能運用到實際的生產運作上。

03工管（2）班

20xx534245

譚漢標

生產實習心得體會 篇4

20xx年6月25日，我們來到了位於哈爾濱市哈爾濱開發區哈平路集中區哈平路559號的九三食品公司，該工廠主體結構爲三層，建築面積9700㎡，公司引進韓國整套具有領先技術的醬類生產設備，總投資5000萬元人民幣，主要生產風味醬、含醬食品和含醬類複合調味品。20xx年9月份通過ISO9001：20xx質量管理體系認證，ISO20002：20xx食品安全管理體系認證。公司設有專門的研發中心，從事醬類製品的開發和研究。經過二期擴建，公司成品醬已經全面上市，在現有豆瓣醬和精緻豆瓣醬的基礎上，研製開發並上市推廣了香炸醬、香辣醬、加州牛肉醬等系列產品。

我們分批進入醬油生產車間，公司負責人給我首先介紹的是從韓國引進的圓盤制曲機，其直徑爲12m，能承載幹物料16噸，溼物料20噸，乾溼物料比爲0.9 ，生產週期約爲30天，年產量爲20000t每年。其次我們還參觀了發酵車間，這裏的溫度很高，裏面有很多發酵罐，工廠裏工人很少見，大多工藝過程（如圖所示）基本都是自動化操作。除此外，我們還與負責人交流了一些其它話題，譬如我們這個專業畢業後的發展和去向，現在發酵企業喜歡招聘什麼類型的人才，我們在校期間應爲未來就業做什麼準備等等，負責人也十分熱情認真的回答我們的亂問一通。

九三食品公司五天的實習，進一步讓我們學習和了解了與我們專業相關知識的應用。

生產實習心得體會 篇5

在實習期間通過理論聯繫實際，不斷的學習和總結經驗，鞏固了所學的知識，提高了處理實際問題的能力，爲畢業設計的順利進行總結了經驗。

實習中的感悟

首先、畢業實習的順利進行得益於紮實的專業知識。

用人單位在招聘員工的第一要看的就是你的專業技能是否過硬。我們一同過去的幾位應聘者中有來自不同學校的.同學，有一部分同學就是因爲在專業知識的掌握上比別人遜色一點而落選。因爲對於用人單位來說如果一個人有過硬的專業知識，他在這個特定的崗位上就會很快的得心應手，從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。

第二、在工作中要有良好的學習能力，要有一套學習知識的系統，遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。因爲在工作中遇到問題各種各樣，並不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題，(舉例說明)

第三、良好的人際關係是我們順利工作的保障。

在工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。和諧的人際關係，能爲順利工作創造了良好的人際氛圍。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關技能知識的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的爲人民服務。

通過這次畢業實習，把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的能力。另一方面爲順利進行畢業設計做好準備，併爲自己能順利與社會接軌做好準備。畢業實習是我們從學校走向社會的一個過渡，它爲我們順利的走出校園，走向社會爲國家、爲人民更好服務做好了準備。

生產實習心得體會 篇6

白駒過隙，轉眼來到合叉叉車有限公司已經半年有餘，在這半年裏感受頗多，收穫也頗多。

與剛畢業時相比，我由一個不諳世事的愣頭青逐漸的成長爲一個職業人，不敢妄談成熟，但在心態上，自我感覺得到了極大的提升，工作上也有了很大的進步。

剛畢業時，懷着滿腔熱忱，但心裏想的只是大幹一場，前途光明什麼的，卻沒有思考怎麼去投入工作，怎麼去實現理想，怎麼去適應社會。結果可想而知，面對工作，是茫然和無措。我開始思考，開始思考如何讓所學變爲所用，開始思考如何發揮自己的優勢，如何彌補自己的不足。作爲一個工業設計的畢業生，我起初只把自己侷限在外觀造型上，忽視產品的結構和工藝，經過兩個多月的車間實習和研究所的培訓，我瞭解到搞工程運輸車輛，結構和工藝是不容忽視的，因爲外觀遇到的現實問題是加工工藝的侷限，成本的約束，結構的可行性，在車間由護頂架後腿的壓模成型，我知道一條曲線是不能僅僅追求美，更要去兼顧加工的難易程度。自此，我開始去領悟設計，帶着鐐銬跳舞，我希望憑着自己的努力在機械與藝術之間架起一座橋。

工作的半年是理論聯繫實際，學習技能的過程，也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不苟，嚴謹仔細。機械加工，一點誤差就會造成干涉的後果，因此，設計時，尺寸要考慮加工誤差，焊接變形等，在實踐中積累經驗。還有，無論大事小事，我都要求自己認真完成，這是對自己的修煉，我相信，對自己負責就是收穫!

生產實習心得體會 篇7

通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起着綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實習中，工廠將各工種的實習內容如：結合製作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們瞭解了各工種的先後順序和作用。

在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

實訓中心師傅將我們加工產品的打分標準公佈給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的餘地。在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。

我認爲在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。 另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利於達到我們的目的。

生產實習心得體會 篇8

通過機械實習，我瞭解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造，一些機器部件的構造原理等等，瞭解了許多常用工具。

通過電工技術實習，我得到了很大的收穫，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收穫有以下方面.掌握了幾種基本的電工工具的使用瞭解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理，掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單編程.本次實習，培養了我動手實踐能力和細心嚴謹的作風。爲以後的工作打下堅實的基礎。六個月的實習期雖然很短，卻使我懂得了很多。不僅是進行了一次良好的校外實習，還學會了在工作中如何與人相處，知道幹什麼，怎麼幹，按照規定的程序來完成工作任務。同時對冰箱這方面也有了實際操作和了解，爲我以後更好的發展奠定了基礎。並且在那裏經過半個月的培訓讓我知道對一個企業而言，得控則強，失控則弱，無控則亂。企業經營好比一湖清水，管理規範好比千里長堤。水從堤轉，才能因而得福，如果大堤本身千瘡百孔，水就會破堤而出爲禍一方。軍中無法，等於自敗，企業無規，等於自亂。經過這幾個月實習下來，使我受益良多，具體的實踐體會如下：

1、是要有堅定的信念。不管到那家公司，一開始都不會立刻給工作我們實習生實際操作，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間裏很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己後悔。其實對於些困難我們要端正心態，對於我們前進道路中的困難，取決於我們踏腳的位置，那樣困難也能變成我們飛速成長的跳板。

2、要認真瞭解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作起來才能得心應手。

生產實習心得體會 篇9

在安全生產方面，巨化集團全面實施《安全生產法》，切實加強安全生產責任制的落實，建立安全生產的長效機制，全面推進安全生產各項工作。定期開展安全生產教育和評比活動，以全面實施《安全生產法》爲主線，堅持“安全第一，預防爲主”的方針，大力倡導企業安全文化，推行本質安全，提高全員的安全意識，增強做好安全生產工作的責任感和使命感，爲公司的生產經營和社區穩定提供安全保障。

“關注安全，關愛生命”是企業安全文化的真諦，“創新與發展，安全與效率，環保與健康，尊重與和諧”是巨化集團公司的價值觀。安全文化建設是預防事故的基礎性工程，對提高作業人員的安全防範意識，保障安全生產具有重要意義。各單位要深入探討安全文化，開展安全文化的普及宣傳活動。把關心員工身體健康，尊重人生價值，造就企業“重視裝置本質安全、規範人員行爲安全、創造作業環境安全”的企業整體安全文化作爲安全生產的出發點。要通過強化管理、教育培訓、技術練兵等多種手段，切實做好安全生產的制度建設、思想建設、組織建設，提高廣大員工的安全文化素質，推動員工自覺由“要我安全”向“我要安全、我會安全”轉變，真正做到“三不傷害”，促進企業安全生產。大力推行本質安全化，從源頭上杜絕各類事故。

在三廢治理方面，巨化集團堅持從節約資源、綜合利用入手消除工業污染。巨化把推行清潔生產與強化環保監督管理結合起來，他們加大技改力度，關停一批工藝落後的裝置，先後對氯苯、磺胺、季戊四醇等產品實現了停限產，有效地削減了排污總量，並收到資源綜合利用的效果。今年總投資在10多億元的合成氨淨化系統、離子膜燒鹼、環己酮、大顆粒尿毒等10多個在建技改項目，從建設和生產過程中，他們把環境保護和生態平衡放在首位。如聚四氟乙烯項目引用俄羅斯最先進的等離子焚燒專利技術，僅此就比原方案增加了600多萬元的環保投入，建成投產後使最終排放點數及有害物質排放量大幅度下降。推行清潔生產，將傳統的“末端治理”變爲“源頭治理”，實行生產全過程污染控制。率先開展清潔生產審計工作的電化廠，對電石渣漿通過濃縮、壓濾技術後，濾液作爲B類廢水送公司污水處理廠進行生物處理，電石渣作爲生產水泥、硫酸廠尾氣脫硫等綜合利用。

本次生產實習，我們先後參觀了巨化集團旗下的晶體材料廠、鋁廠以及電化廠。

1.晶體材料廠

巨化集團興化公司晶體材料廠是專業從事直徑藍寶石晶體材料、激光晶體材料和其他晶體材料研究、開發和生產的高新技術企業，以“科學的管理、優良的品質、優質的服務”爲企業宗旨，以滿足用戶需求爲目標，致力於爲國內外晶體應用的用戶提供高品質的晶體材料和專業化的技術服務。

20xx年通過了IS09001：20xx質量體系認證。公司擁有數名國內外晶體材料專家爲核心的科技研究和開發的人員。公司的主要產品有3英寸、6英寸的藍寶石晶體，其中6英寸晶體填補了國內此項技術的空白，產品質量居國內領先水平;各種摻雜釔鋁石榴石晶體(3X0.5mm-12X150mm)，其品質優良，激光雕刻、激光醫療等行業;有合成剛玉5#、3#、4#、2#、8#、46#、白色等品種，合成尖晶104#、106#、113#、119#、120#、112#、152#等品種。產品質量穩定，銷往國內外市場。

通過參觀，我大致瞭解了製備寶石的五個步驟：a明礬，b脫水，c進一步脫水，d氫氣和氧氣混合，e檢驗外形、內部和質量。寶石治療簡易評判：強光下觀察是否有裂紋，氣孔是否均勻，尺寸是否符合要求。

2.鋁廠

巨化集團公司鋁廠是巨化集團公司下屬的骨幹企業，創建於1958年。佔地面積10萬平方米。企業總資產1.22億元，固定資產原值1億元，淨值5746萬元。企業員工953人，其中專業技術人員84人，高級職稱2人。主要生產裝置有88臺60kA自焙電解槽,年產重熔用鋁錠13800噸。企業擁有兩家控股子公司：衢州市巨利鋁業有限公司和衢州市巨發鋁業有限公司。兩公司擁有1600t和500t擠壓機各一臺，三臺800t擠壓機和時效、均熱處理設備以及熔鑄、氧化着色生產線等相關配套設施，年產各類型材5000噸。形成重熔用鋁錠、稀土鋁錠、鑄造合金錠及鋁和鋁合金系列的工業型材、管材、棒排材等產品系列。

通過參觀，我瞭解了生產線主要有熔鍊鑄造生產線，熱擠壓生產線，熱處理生線及表面處理生產線。工藝流程：鑄棒熔鍊鑄造;鑄造;擠壓;熱處理;陽極氧化。

3.電化廠

巨化電化廠是巨化集團公司下屬的大型氯鹼企業，現有職工2500人，固定資產淨值1.5億元，主導產品燒鹼生產能力爲10萬噸/年，主要產品有巨化牌固鹼、液鹼、鹽酸、液氯、氯化苯、PVC樹脂、ADC發泡劑、PVDC膠乳、PVDC樹脂等。

電化廠以“艱苦創業、從嚴治廠、全面發展、走向世界”爲辦廠方針，堅持兩個文明建設一起抓，堅持技術進步與科學管理同時並舉。在設備管理上：一抓提高全體員工貫徹落實“設備管理條例”的自覺性責任心;健全全員設備管理的組織體系，強化各級領導和全體人員的管理職能和目標責任;制定貫徹“設備管理條例”的具體規劃和實施細則，努力把“一個爲主、五個結合”的指導方針轉化成提高設備管理水平的實際行動。二抓設備綜合管理，對設備從設計選型開始，報廢更新實行全過程管理。三抓技術進步，在總體上結合10萬噸/年燒鹼改造，使系統技術水平上檔次;在局部上大量應用四新技術，提高無泄漏水平，開展狀態檢測和振動測試，強化設備診斷。四抓傳統管理與現代化管理的緊密結合，一方面長期堅持設備管理流動紅旗競賽，黨政工團齊動員，每季一次全面檢查、總結講評和考覈獎勵;一方面廣泛應用方針目標管理、系統工程、價值工程網絡技術、ABC分類法、DCS控制等現代化管理方法和手段，爲用好、修好、管好設備奠定了堅實的基礎。工藝流程：食鹽水製備;點解;電解液的製備。

在參觀學習的過程中，我發現巨化集團有許許多多的分支機構、子公司、控股公司、參股公司。這些分支機構、子公司、控股參股公司等幾乎遍佈大半個中國。我覺得這在規模上是很好了，因爲現在都是在強調就地取材，但同時這樣在整體上，感覺體制有點混亂，在整體集團運行上，不夠靈活，同時在有些機構上存在重疊。總體顯得機構臃腫，無法快速進行調整。我認爲巨化集團應該進行必要的機構精簡。

通過本次實習，我發現應屆畢業生參加工作的前兩年一般爲培訓期，千餘元的薪水，需要到一線跟班，需要寫見習小結和年終小結，以確保實際能力的提高。而大多企業也都有相應的跟蹤考察，並在培訓期間推出諸如導師帶徒等一系列培訓考察方案，盡其所能的縮短人才的適應期，提高培訓效率。大多時候，最初的工作崗位，往往並不是我們最擅長的，也非我們最合適的，第一個崗位，是我們鍛鍊、學習的機會，當今的經濟管理勢頭下，企業要求我們改變就業觀念，先就業，再擇業，要求我們準確定位，把眼光放遠，學會做人，學會學習，學會交往，學會競爭，踏踏實實走好自己的每一步。

最後，通過此次實習，我將已學知識運用於實踐中，雖然沒有自己沒有真正地去操作，但我對於材料的開發、生產等的有了感性上的認識、熟悉同時提高了我對工程技術、生產操作以及管理和分析問題、解決問題的能力，爲我後階段專業課程的學習及今後走向工作崗位奠定了實踐基礎。這幾天的實習中，使我感覺到化工行業並不是人們想象的那樣，隨着科技的不斷髮展，新工藝，新技術的發明和引進。安全問題，環境問題等等一系列問題都正在被解決，因此化工行業還存在着很大的機遇。作爲一名工科的大學生，更應該多得到這方面的鍛鍊，培養吃苦耐勞的品質和創新精神，爲祖國的強大作出自己的努力!