車間工作總結範本

車間一般有適度的規模，承擔一個獨立的產品或一個獨立部件的生產加工任務。本文爲車間工作總結，希望對大家有幫助！

　　篇一：車間工作總結

在廠黨委、行政的正確領導下，熔鑄車間全體幹部職工齊心協力，以挖潛增效爲動力、以電鋅註冊成功爲奮鬥目標，在20xx年度的生產工作中車間細崗位操作，強化崗位管理,狠抓設備維護，車間超額完成電鋅、精鎘產量和質量的生產任務，使鋅錠產品在倫敦和上海金屬交易所同時註冊成功，圓滿地完成了廠領導交給的各項生產任務。其主要工作成績和工作經驗總結如下：

一、主要工作成績和經驗：

1、年初，車間在生產任務重、崗位人員緊缺的情況下積極採取應對措施，根據崗位實際合理調配勞動力，同時完善車間各項管理制度，並嚴格按管理制度進行考覈，特別對電爐各崗位嚴格崗位責任制，對電爐扒渣、進料、扒皮、打包和精鎘調整等重要崗位進行了強化操作管理，增強了崗位人員的責任心，提高了電鋅和精鎘產量和質量。至11月底止投入析出鋅68600噸，產出電鋅66430噸，實現了當年擴產當年達標的目標。電鋅直收率達到了97.3%，比上年提高0.1個百分點,比計劃提高0.3個百分點；精鎘生產投入海綿鎘503噸、金屬量354.2噸，完成精鎘產量2365.8噸，與計劃比多產鎘錠36噸，鎘回收率達到了92.6%，爲計劃的112%。全面完成了各項生產任務。

2、爲樹立我廠電鋅產品形象，創造品牌，實現註冊成功，首先，從強化職工質量意識入手，3次召開職工大會，15次班組質量宣傳會，傳輸質量的重要性。同時，車間對影響鋅錠質量的進料、扒皮、碼堆、打包等關鍵崗位嚴格把關，並對當日產的析出鋅質量進行分析，對雜質超標的析出鋅將按比例搭配入爐。特別是在7月、8月份生產註冊的時候，大部分職工義務加班加點在扒皮、碼堆及修削毛邊的崗位上齊把質量關，使鋅錠質量特別是外觀質量的一個大的飛躍，10月份、11月份分別在倫敦、上海交易所註冊成功。

3、9月份，鎘精餾爐大修後在安裝機動車間製做的加料器時，因加料器在焊接過程中有虛焊、假焊點，造成漏鹼，嚴重腐蝕了加料盤，事故發生後，車間立即組織人員對加料器、加料盤進行搶修的更換，避免了一次死爐事故，爲企業節約了塔盤大修費3萬元。贏得了生產時間，保證了精鎘任務的完成。

4、爲搞好車間現場管理和清潔生產，6月份時，車間黨、團員和班組長利用業餘時間對車間生產現場的屋頂、行車軌道等生產死角進行清理，共投入工時110個，回收氧化鋅灰、熔鑄渣灰4.26噸，創價值2萬多元，同時，對生產現場物料進行了突出整理，規劃了崗位衛生，做到了從嚴考覈，使車間現場管理有了較大的改善。年內，2次現場管理考覈第一名，多次第二名。

5、由於電爐電鋅熔鑄屬連續性生產，行車、電動葫蘆、直線鑄錠機、冷卻風機等關健設備長時間運行故障率高，爲不影響生產，車間組織人員對各項設備進行定人定點維護和保養。5月份和7月份2次每次只用了6個小時的時間，完成了1#、3#整條鑄錠模的更換，保證了鋅錠外觀質量。同時，在不影響生產的情況下，對5噸橋式行車、直線鑄錠機、2#、3#爐底冷卻風機分別進行了大修；更換了電爐感應器1次，處理隱患故障4次。確保了車間設備的正常運轉。

6、爲降低能耗減少生產成本，車間從降低電鋅電耗做起，根據當日產量，安排錯峯生產，熔鑄電耗降至116Kw/h,比上年降低2Kw/h，同時較好地利用了爐底地下水和無芯爐循環水，車間生水用量控制在每月150立方。杜絕了長明燈、長流水現象。

二、工作中存在的問題和不足

1、電爐收塵管道長，彎道多，抽力減少，收塵效果差。

2、無芯爐線圈維修慢，因爐料選型試驗，使無芯爐生產時間短，積壓了碎鋅、渣鋅約200噸以上10月份用電爐才熔化完。

3、職工的安全意識尚待加強，年內，共發生行車衝頂事故1次，鋅模衝炮燙傷7人次。

4、年初，部分職工勞動紀律鬆散，個別職工有買班賣班現象。發現問題後，車間對勞動紀律進行了大力整頓，杜絕了紀律鬆散現象。

三、下年度的工作打算和目標

1、生產電鋅7.5萬噸以上，力爭8萬噸；生產精鎘350噸，力爭400噸；0#品級率95%以上，鐵指標的0#品級率達99%以上，力爭100%。無芯爐產出1#鋅。

2、繼續加強崗位操作，穩定和提高鋅錠外觀質量，樹立XXX牌鋅錠的品牌形象。

3、開好新的4#爐和合金爐，使合金產品質量達到國內先進水平。

4、着重加強設備的維護和保養，降低生產成本，重點要降低無芯爐和精鎘的電耗成本。

5、搞好車間的現場管理和清潔生產。

6、加強安全學習，做到安全生產、文明生產和清潔生產。

　　篇二：車間工作總結

20xx年是公司全面深化精細管理年。一年來，我車間在分部和分部黨委的正確領導下，堅持以“安全、效益、發展、和諧”爲主題，以“安全環保無事故，經濟效益最大化”爲目標，團結帶領幹部職工，迎難而上，紮實開展“創先爭優”、“比學趕幫超”活動，強“三基”、除“四害”，努力向“精細化管理”要效益。車間結合管理實際，通過深入開展“比學趕幫超”活動，深化精細管理，着力在生產管理和隊伍建設上深化對標建標追標，細訂措施，努力降低裝置成本、提高隊伍素質、建設安環穩定向上新包裝，實現新建裝置提前3個月安全環保開汽成功，實現新產品成功開發——液體硫磺裝車外運銷售，實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，爲分部進一步提升煉油環保裝置的經濟運行水平，爲公司“安全、效益、發展、和諧”建設作出貢獻。

一、“比學趕超”取得顯著成績

20xx年，車間全體職工認真開展“比學趕幫超”活動，深化精細管理，經過共同努力，取得顯著成績。

預計全年可超額完成全年硫磺成型包裝發運等生產任務，各項生產技術經濟指標大幅度提高。硫磺成型、包裝生產做到上游裝置生產出液硫量100%完成；安全生產實現：職工因工死亡事故爲零，消滅了任何上報大小事故、事件，職工月平均負傷頻率爲零，事故直接經濟損失嚴重率爲零，有毒有害崗位綜合合格率大於95.5％，實現安全生產消滅上報事故，實現“三零三率”； 實現了“硫磺產品外運裝車事故爲零，用戶投訴爲零，硫磺產品包裝事故爲零，硫磺產品外運裝車事故爲零”的“四個爲零”；實現了“硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率”兩個100%；設備完好率爲100%，主要設備完好率100%，靜密封點泄漏率爲0.01‰，硫磺成型裝置開工率100%，設備事故爲零，新建12萬噸硫磺成型裝置一次投產成功。

加強基層黨組織建設，充分發揮了黨支部戰鬥堡壘作用和黨員先鋒模範作用；職工思想政治工作和精神文明建設成效顯著；我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的鬥志，在分部小指標競賽中，車間日均動力消耗指標多次獲得分部的獎勵；進一步推進了勞務工規範勞動關係、簽訂勞動合同、人員變動等管理，治安綜合治理和勞動紀律管理得到進一步加強，黨的十八召開期間努力遏制了徵地集體工越級上訪，併成功做好一名徵地集體工規範勞動關係；員工“違反計生政策事件爲零，治安違規事件爲零，保證了車間內部管理穩定、隊伍穩定和生產穩定。

二、“創先爭優”促進隊伍建設

1、加強領導班子建設和黨支部組織建設。一是認真抓好車間領導班子思想建設、能力建設和作風建設，建設一支“想幹事、能幹事、幹成事”的強有力領導班子。二是組織開好了車間領導班子民主生活，促進領導班子建設。三是加強黨支部建設。認真落實黨建各項制度，按要求組織好“三會一課”、黨員差別化管理等工作，組織召開黨員大會，開展了民主評議黨員活動；組織開展了黨員先鋒系列活動。做好日常黨員教育管理和新黨員組織培養、考察和發展工作，做到成熟一個，發展一個，不斷壯大黨員隊伍。圍繞車間新裝置改擴建工作，組織黨員利用雙休日的時間，參加車間新裝置的“三查四定”、找流程、清理衛生等義務勞動，充分發揮黨員的先鋒模範帶頭作用，服務好新裝置。

2、認真紮實開展主題教育活動，加強黨員、幹部和職工隊伍建設。一是車間支部認真開展“一轉雙創”活動，並藉助“創先爭優，比學趕超，事爭第一”的競賽臺，對照歷史最好水平，開展裝置與裝置、班組與班組、職工與職工之間的比學趕超，找差距，找對策，引導職工積極發揮自己的才能、智慧，更好地爲車間各項生產技術經濟指標的進一步的提升作貢獻；二是深入開展了“小指標競賽”活動。車間黨支部組織發動廣大幹部職工認清形勢，組織激勵幹部職工以“一切爲了改擴建、一切服務改擴建、一切服從改擴建”爲原則，在新裝置建設中圍繞宣傳、學習培訓、安全質量開展“創先爭優小指標競賽”，帶領廣大幹部職工抓生產優化，保裝置安穩，促新裝置一次開汽成功。三是開展以“黨員差別化”爲主要內容的黨員先鋒活動。我們把先鋒活動作爲激勵黨員在“深化精細化管理效益年”發揮先鋒模範作用的重要手段，圍繞車間生產管理的中心工作，以“黨員身邊無違章違紀，爭當安全生產的模範；黨員身邊無效益流失，爭當管理增效的模範；黨員身邊無消極情緒，爭當構建和諧的模範”爲主要內容，實實在在地開展先鋒活動，促使黨支部的戰鬥堡壘作用和黨員的先鋒模範作用進裝置、到崗位，樹立黨員的良好形象。四是做好廉潔風險防範工作。車間領導、專業管理人員及班組相關人員積極參與各項工程量的共同覈對落實工作，共同簽名確認，並做到月月公開公佈上牆，確保廉潔工作到崗到位有實效。

3、創建“和諧企業”，增強企業向心力和凝聚力。一是引導職工轉變觀念。通過組織專題班會、民主管理會、職工大會和專題徵文活動等形式開展“幹羣關係”專題討論，使廣大幹部職工對“密切幹羣關係，促進車間和諧建設”有一個客觀和正確的認識，真正做到心中有企業。二是努力做好慰問工作，積極爲職工排憂解難。車間深入調查瞭解本單位在職職工、離退休職工和職工家屬的困難情況，千方百計爲他們解決實際困難，真正讓職工切實感受到“領導心中有職工”。三是認真細緻做好職工的思想隊伍穩定工作。車間領導及車間管理人員經常深入生產一線，瞭解職工思想狀況，及時理順職工情緒，對職工中出現的突出矛盾，及時召開思想政治研討會議分析解決，做好未規範勞務工的思想訪談工作。對未規範勞動關係的勞務工進行家訪交談，車間主要從關心員工角度深化維穩工作，對其問寒問暖，排憂解難，用愛心行動來感化他們。經過不厭其煩對其做思想工作，使其思想覺悟上有所提高，8月份已到衆和公司辦理了規範勞動關係的手續，拿到了其應得的股權、報酬和待遇，依法維護了他們的合法權益，維護了車間的和諧穩定局面。車間對請假較多的勞務工及新來的職工認真做好過細的思想政治工作。目前員工的思想比較穩定，無發現上訪傾向。同時，及時慰問困難、患病職工，給他們送去組織溫暖，確保了隊伍穩定、生產穩定。

三、“精細管理”確保裝置安全環保經濟生產

（一）、認真組織“安全生產月”活動等系列活動, 強化職工安全教育，提高職工安全意識和搞好安全生產技能，落實安全責任制，確保裝置安全環保運行。

以強化職工安全教育，提高職工安全意識爲主要內容，結合活動“我要安全”的安全主題教育活動、開展查找職工、裝置、崗位安全隱患、職工安全思想隱患、崗位安全操作隱患、裝置現場違章隱患；車間下發隱患排查記錄本，由發現隱患者填寫上報車間確認後，車間每月評出等級給予獎勵。

一是結合“安全生產月”活動，在全車間範圍內，圍繞主題開展各項工作。在全車間範圍內結合提合理化系統進行查身邊安全隱患活動；組織多樣化班組安全活動；開展每月評選優秀安全活動班組活動，共評出優秀班組6班次、學習優秀組織者等人車間分別給予了獎勵，車間被分部評爲HSE管理先進單位；組織每季度一次以反“四停”、反“違章”爲主要內容的演練活動，結合改擴建修訂編制2#成型應急預案並進行學習培訓；做好隱患項目整改的各項工作落實工作，車間每月彙總上報車間排查情況表，並編制形成車間當月“10項重點關注安全生產隱患”下發班組公示學習，從而得到重點防範。做好車間危害識別風險評估和環境識別工作，結合班組評估出的項目，車間評估小組還組織了固定在車間施工作業的保運人員，請他們對相互間的作業過程、配合及相關單位案例進行評估，從而確保評估的真實有效。二是強化現場安全監督，確保“安、穩、優”生產，促進車間安全達標。針對車間今年來生產大產量及二期改擴建邊生產邊施工作業的狀況，安全管理工作的重點放在包裝生產中人員的安全意識教育及監督管理工作，結合裝置設備老化嚴重狀況，重點抓好了班組日常和車間的每週安全檢查，班長對本班組安全負全權，嚴格督促崗位執行操作規程，杜絕“三違”現象，進一步夯實安全基礎工作。加強了各崗位的操作紀律和巡迴檢查，落實工藝制度，加大了對安全操作和叉車與包裝人員的配合重點部位進行嚴格監管，並對重點部位的監管措施落實到車間經濟責任考覈，做到有巡檢、有措施、有落實。做好改擴建的各項安全措施落實防範工作；車間領導及專業人員堅持以現場辦公爲主，制定有效的措施：施工作業人員進行定期和不定期的安全教育、監護人員以班長及崗位人員爲主，班組監護人實行交接班制，並有交接班記錄和口頭交接，交接作業內容交接消防防範措施交接監護等，對作業現場的變化情況重點交接，確保了施工安全。

（二）、強化生產工藝管理

1、我們強化了硫磺包裝生產過程的管理工作，進一步完善了車間經濟責任制考覈標準，細化了考覈制度，檢查結果及時在網上公開，真正做到了考覈公平、公開，獎罰透明。

2、堅持做好計量管理工作。1）加強1＃、2＃硫磺成型裝置包裝崗位人員的培訓工作，提高包裝崗位人員操作水平。2）完善操作參數，提高成型機造粒效果，減少定量包裝誤差率。3）爲了更好地做好硫磺產品包裝計量工作質量，提高硫磺產品包裝計量準確性，提高煉油分部產品聲譽，確保用戶利益和減少損失，提高客戶滿意度,在硫磺產品定量包裝過程中，每班至少用檯秤對定量包裝秤進行期間覈查兩次。如發現電子定量秤出現波動，每3託硫磺產品用檯秤覈對一次。4）將抽檢合格率納入生產班組的小指標競賽活動，提高職工的積極性； 5）對車間職工進行包裝質量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理。

3、堅持做好硫磺舀出量的管理。車間根據煉油分部加強管理爲增加企業效益的要求，繼續做好硫磺舀出量管理工作，從每週三車間抽查結果來看，效果十分顯著，真正做到了提高企業產品聲譽，確保用戶利益，減少企業損失。

4、堅持做好節能降耗工作。根據煉油分部的要求，認真做好車間節能降耗工作，掌握好硫磺包裝生產過程中的用水、電使用情況，車間爲了做好節約每一滴水、一度電工作。做好硫磺包裝生產現場計量器具管理工作，做到正確使用計量器具，按規定對計量器具進行檢測。

5、堅持發揚芝麻意識精神，繼續做好帶黑點硫磺回收工作，星期四定期倒回聯合三硫坑，減少黑點硫磺佔用生產用地和托盤。20xx年1～11月份共回收帶黑點硫磺2974包，約148.7噸。20xx年無硫磺產品外運裝車因破損而造成質量降級。我們通過回收破包硫磺來避免降級品。

（三）、細化設備運行管理

1、做好設備日常管理工作。

（1）加強現場管理，狠反“低標準，老毛病，壞習慣”，落實機泵潤滑制度、備用機泵的定期切換制和盤車等制度。對二套硫磺潤滑油房進行改造，增加門前排水溝，保證庫房不積水。完善二套硫磺裝置成型機點檢制度，保證鋼帶長週期運轉。

（2）加強設備基礎資料的管理工作，不斷完善各個項目的資料。做好了春季防雷防靜電結果歸檔和分析工作，繼續抓好設備竣工驗收資料、設備潤滑管理、機泵盤車管理資料等整理工作。完善設備管理信息系統。配合公司做好EM系統升級。全車間的設備的技術資料、潤滑點、測厚點輸入共1000多臺次。

（3）做好叉車的維護、保養和管理工作。針對車間生產任務重、叉車維修率高和叉車司機超載超速等不利現象，車間嚴格考覈，違章操作和叉車故障大大減少。叉車的車容車貌有好大的提高。

2、規範設備管理，確保裝置“安、穩、長、滿、優”生產。主要是利用ERP系統，全年故障率較低。一是做好硫磺罐V2308全面檢查和維修工作。經車間設備組的技術攻關，今年更換了改進的通氣管組件，現已正常使用，保證硫磺罐的正常使用。二是對2#硫磺成型ＣX 3001A/C進行鋼帶更換。三是做好2#硫磺成型特殊設備的管理維修工作。四是做好包裝立袋輸送機軸承軸套壞的搶修工作。由於包裝機沒有備用機，包裝機的正常是是否，影響全廠生產平衡，由於準備充分，科學搶修，確保包裝機故障12小時內處理完畢。五是做好2#硫磺熱水泵的泵體裂的更換處理工作。

3、抓好修理費的預算和使用管理工作，確保設備“該修必修，修必修好，杜絕過修”。

4、進行技術攻關和改造，提高設備的使用性能。主要有：

（1）對2#硫磺成型3臺成型機噴淋組件進改造處理。

（2）對2#硫磺成型3臺成型機防粘劑軸滾進行更換。

（四）、出色完成12萬噸/年硫磺成型包裝裝置改擴建任務。

12萬噸/年硫磺成型包裝裝置於20xx年03月開工建設，至20xx年11月27日建成中交。爲平衡煉油廠的酸性氣,煉油分部要求包裝車間在8月底完成成型機及包裝線的投產工作,在開工指揮部的組織和指揮下，經過車間全體幹部職工的共同努力，於8月15日上午實現了一次投料成功生產出優級的工業硫磺產品，標誌着12萬噸/年硫磺成型包裝裝置的投產時間比原計劃的12月30日的投產時間足足提前了3個半月，成爲茂名石化公司2550萬噸/年煉油改擴建工程中首套成功投產的裝置。主要工作：一是更專業、更精心、更細緻，做好生產準備。按照分部要求，認真做好各項生產準備工作。車間成立以車間主任爲組長的15人改擴建領導小組，還成立以班組人員和專業人員爲主的設備驗收小組，做到有組織、有準備。二是建設階段做到早介入、嚴把關。裝置在進行前期的土建建設後，於7月初開始就陸續進行設備安裝。設備安裝過程中，車間根據施工進度在建設階段做到了早介入，做好統籌和施工方案，並與施工單位一起商討、協調確保施工質量，同時要求施工單位嚴格按照質量和統籌進度施工，使車間及施工方心中有數，施工質量和效率大大提高。三是嚴把施工質量關。認真落實“三查四定”各項要求和標準，組織管理幹部和新裝置操作人員“三查四定”，共查出未完項目和不合格項問題102項，爲確保尾項在裝置預定投產期前完成，車間每天都安排專人進行交底及施工完成後的驗收，對完成項目進行及時的消項。到10月28日，影響裝置安全投產的項目已全部整改完成，在“三查四定”中，組織了勞動競賽活動，涌現出許多好人好事，如被評爲又嚴又細的“安全能手”柯木生、“管理能手”張民強等受到分部表彰獎勵。嚴把施工質量關確保了裝置安全一次投料開車成功。四是做好工程項目各項生產準備。根據《工程項目各項生產準備與試車管理規定》，組織編寫設備有關技術資料和機器試運方案。閥門、螺栓及墊片一覽表、設備檢修規程、主要設備運行規程等組織人員、設備驗收規程等。有力爲新裝置設備成功運行提供技術支持。五是做好開工材料的準備工作。根據開工進度要求和統籌,車間對開工所需的生產輔材（編織袋、防粘劑、強力維綸塔線、噴墨機油墨等）、消氣防器材（消防水帶及接頭、便攜式H2S檢測儀、便攜式可燃氣體報警儀、消防箱(小)/滅火器、各種警示牌等）、備品備件材料、物耗低耗及三劑等及早列出了詳細的計劃，全面統籌，安排專人負責對計劃材料進行跟蹤落實，落實限期責任，加強考覈，確保裝置的順利投產。

四、服務生產和改擴建創新職工教育培訓

今年是公司全員培訓年。我車間職工教育培訓工作重點放在服務生產和改擴建工作上。主要做了如下工作：

1、積極配合和安排好車間職工參加煉油分部舉辦的各類學習培訓班。如：煉油分部安全處舉辦施工部位交底管理規定，防水體污染應急培訓和“職業心態與心理健康”講座學習班等；工藝專業人員參加煉油分部生產管理處舉辦管理制度制度，節能工作管理等內容的培訓；工藝專業人員參加煉油分部生產管理處舉辦管理制度制度，節能工作管理等內容的培訓；設備專業人員參加機動部舉辦固定資產條碼管理系統培訓班，設備檔案管理培訓班和工程管理費用控制培訓班等內容的培訓班。票證管理培訓班，使管理人員、班長、監護證人員及全車間人員及時掌握新版（20xx）票證樣板及管理知識、有關票證制度的精神內容，同時對票證管理所存在的問題進行解剖分析,引導監護人員在今後車間施工作業中正確運用、嚴格把關，做到萬無一失。通過培訓班的學習，進一步提高幹部、職工隊伍整體素質和綜合競爭能力，爲煉油分部完成今年四大目標提供人才保證。陳麗同志參賽公司20xx年專業（技能）專業管理競賽獲得決賽總成績第六名；張玲珠同志獲得工藝技術管理競賽決賽總成績第八名。

2、組織好副班培訓課工作和每月一次崗位練兵活動。由車間主任主持每月召開一次職工教育專題工作會議，總結當月副班培訓上課的工作情況，要求各專業技術人員即兼職教師把職工的聽課情況及時彙總。而各專業管理人員應根據實際情況，及時地要求職工把在工作中會遇到的生產技術難題帶到課堂上提出來，由此佈置好下一個月副班上課的內容。堅持每月一個專題技術培訓、每月一題的崗位練兵，如：五月份舉辦第四次新裝置轉崗人員設備的維護保養知識；六月份舉辦包裝機培訓學習班；七月份舉辦液硫裝車規程培訓班; 八月份舉辦包裝機知識培訓;九月份舉辦硫磺成型裝置操作規程培訓班; 十月份舉辦“設備檢修跟蹤”OA流程上線運行的班組長培訓班; 十一月份舉辦硫磺成型裝置的班組電腦管理員學習班等，提高職工技術素質。

3、服務改擴建組織勞務工轉崗上崗技術培訓。在今年1月份起對1號硫磺成型裝置人員進行轉崗新崗位知識培訓，按照自願報名爲原則，1號硫磺成型裝置包裝崗位轉崗培訓報名人員共36人。爲了使他們熟練掌握2號硫磺成型裝置包裝崗位所需的操作知識與技能，車間採取了激勵考覈辦法，每月開展學習競賽活動，獎勵學習優秀組、學習優秀學員和優秀教師。經過培訓後分別進行理論及實操考試，今年8月17日全部通過了車間組織的上崗操作資格考覈，9月底，又全部通過了分部組織的上崗操作資格考覈。在他們一邊學習培訓，一邊投入開工操作，今年8月15日，新建12萬噸/年硫磺回收裝置成型包裝系統一次投用成功，比總體統籌計劃提前了3個半月完成。他們在實戰中培訓，在實戰中提高，在實戰中考取上崗資格證書。

五、持續推進全員成本目標管理

1、落實好成本指標的分解及貨幣覈算的考覈工作。首先建立健全車間的成本奮鬥目標、責任、考覈體系，把目標成本的指標、責任承包下發給班組，制訂目標成本責任考覈辦法，使每班、每個人心中有指標，肩上有壓力，凝聚羣體的力量降本增效；另外，每月定期考覈班組的成本指標費用完成情況，對做得好的或超標的班組按標準化考覈辦法進行加扣獎，努力降本增效。

2、建立健全各項成本報表及臺帳，按指標進度、按規定做好成本預算及成本控制工作。車間今年吸取往年的經驗並根據今年的實際情況，年初就建立了《車間成本費用三年對比分析表》及20xx年至20xx年共三年的《車間化工用料臺帳》、《動力消耗臺帳》、《輔助材料消耗臺帳》等等，實行綜向比產量、比消耗、比成本指標的完成情況，並查找每月領料料單，瞭解各項成本費用的來龍去脈，摸清各項費用的超支，節支情況，建立了《成本費用預測表》，根據預測表的金額控制領料，不是急用，緊用的材料絕不申報領用，並跟蹤各項成本費用的使用情況，發現成本異常現象，立即進行調整控制，經過多方努力做工作，最後都得到完滿解決，使車間能正確、合理、節約地使用成本。

3、找準原因，制訂對策措施，降本增效。一是輔助材料方面：依照硫磺袋發放的有關規定，監督當班生產是否當天領用硫磺袋，每月按時清查硫磺袋數量，杜絕漏失及浪費現象的產生。二是修理費方面：針對車間的設備落後故障多的特點，主動與車間設備專業人員溝通配合，制訂了《叉車的維護保養條例》、《成型機的維護保養條例》等一整套相關的考覈辦法，督促職工做好設備維護保養工作，降低設備損耗，延長維修期，節約開支，控制成本。三是物耗、低耗方面：查明如果不是急用、緊用的材料絕不申報領用，嚴格控制好班組的領用料，做到物盡其用，杜絕浪費，降低成本。根據制定的《柴油及柴油庫使用管理辦法》和《叉車的使用管理規定》，追蹤O#柴油進庫、出庫與領用消耗的數量是否一致？是否回盤？杜絕漏失及浪費。

4、認真培訓班組經濟覈算員，提高其整體隊伍的素質。車間1#、2#硫磺成型裝置的班組經濟覈算員不時變動，爲了使他們儘快掌握班組經濟覈算知識，早日上崗，本專業採取分班輔導和個別輔導的辦法，對班組覈算員進行多講解、多提問、多交流，確保他們按時按要求完成班組經濟覈算臺帳記錄，爲車間降本增效工作作貢獻。

5、按時按規定保質保量做好統計工作。一是按時按要求配合分部統計科維護好統計平衡系統軟件的正常運轉工作；二是每天按時按要求正確錄入ERP3.0的有關數據，認真跟蹤、覈查班組的數據錄入，防止出差錯；三是每日跟蹤記錄硫磺產品的產量、外運量及損耗率，慎重而實事求是地做好日報表、旬報表、月報表、年報表等工作。不漏報、不多報，做到帳、物、表數量如一，使全年的統計工作沒有出現任何差錯。